無支撐開放式校平機這種校平機一般裝有5～9個大直徑的工作輥，其軸端由軸承支撐，一般不帶驅(qū)動裝置。校平機可將板材拉直，并產(chǎn)生二次曲服力。

結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)簡單，需要大直徑輥軸。由于只有二端支撐，工作時隨著撓度的增大，輥軸中心將發(fā)生偏斜，使板材邊緣產(chǎn)生變形。一般用于校平較厚的板料。

帶支撐的封閉式校平機：

這種校平機工作輥直徑較小，間距也小，通常有11～19根輥軸（其數(shù)量隨板材厚度減小而增加），輥軸中央還裝有壓緊輪，用以防止輥軸的變形。工作輥一般帶有驅(qū)動。

結(jié)構(gòu)特點：由于工作輥中央有壓緊輪支撐，因此可有效地減小工作輥在載荷作用下的偏斜。一般用于板材的橫向矯直和較窄板料的厚度校正。由于校正輥的撓度在整個長度上不能控制，因此板材的邊緣波狀變形和中心變形，導(dǎo)致板材的橫向長度產(chǎn)生差異，需通過延長板材中心或邊沿，來控制整個橫向上板材一致時，其功能就不能支持。

通常軸承游隙有原始游隙、安裝游隙、工作游隙之分，它們依次減小。通常軸承的原始徑向游隙大于工作時的游隙。徑向游隙對軸承的溫升、噪聲和壽命等有很大的影響。那么，軸承游隙在校平機的作用了嗎?

　　軸承安裝后，軸承內(nèi)圈因過盈配合滾道會膨脹，原始游隙減小，減小量大約為配合過盈量的70%一80%左右。

　　徑向游隙根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型，分別規(guī)定了若干不同組別的游隙值，以滿足不同的選用需要。

　　基本組游隙可滿足大多數(shù)軸承使用場合的需要。要求旋轉(zhuǎn)精度高的工況場合應(yīng)選擇較小游隙的滾動軸承，如校平機機械設(shè)備。高速運轉(zhuǎn)的或工作溫度較高的工況場合，應(yīng)選擇較大游隙的滾動軸承。

　　保障軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性，減少零件之間的摩擦，有助于潤滑油膜的形成。調(diào)節(jié)軸承的負荷分布，保證軸承獲得正確的接觸角。

　　減少或消除因熱膨脹、過盈配合引起的尺寸變化給軸承運轉(zhuǎn)性能帶來的不利影響。方便軸承的精度檢測。軸承游隙對校平機有著重要的作用。

矯平機有效消除材料中的應(yīng)力：

簡單而巧妙的輥式矯平的原理：金屬材料通過矯平機的矯平輥可以獲得多次連續(xù)的交替彎曲。開始進入矯平機時材料彎曲的程度比較大，整個過程可以用一條衰減的正弦曲線形容，從矯平機出來后，金屬材料得到矯平，并且?guī)缀跸袘?yīng)力。矯平輥的數(shù)量由材料的厚度決定，基本規(guī)則是：輥式矯平機內(nèi)進行的交替彎曲次數(shù)越多，矯平輥的直徑越小，板材加工后的剩余應(yīng)力就會越少，矯平效果也會明顯。設(shè)備配有防止誤操作的保護設(shè)計，清潔和維護簡單，避免長時間停機維護而影響日常生產(chǎn)，機器的利用率也的得到提高。