數(shù)控母線折彎機除了工作中，在生活中還要注意以下幾點. 　　

1.液壓油路：每周檢查油箱油位，進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;每次換油，應(yīng)清洗油箱;系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃至60℃之間. 　　

2.過濾器：每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;油箱上的空氣過濾器，每三個月進行檢查清洗，一年更換較好. 　　

3.液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力. 　　

母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD

性能特點:

1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力,

去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久使。

2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅(qū)動控制，折彎角度更準確;.上位

機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉(zhuǎn)換成機器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及(折彎前

的)沖孔位置。

3.設(shè)備操作應(yīng)用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息

報警功能。

4. x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎

曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少彎曲弧形損傷。

6.控制軟件能準確計算折彎展開長度，實現(xiàn)編程自動化，有角度自動補償功

能，折彎精度可達士0.2°的指標(biāo)。

普通折彎機下來沒力什么原因，我們操作人員如果剛接手新機器都要對設(shè)備有個適應(yīng)階段，如果 滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，普通折彎機的折板無力。母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。檢查充液閥是否被卡死，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如?；瑝K返程速度太慢，回程壓力高。滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長。檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將普通折彎機的油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。