母線折彎?rùn)C(jī)在高壓電容器的安裝實(shí)施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。假如能夠會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心?，F(xiàn)行的折彎方法有電動(dòng)折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場(chǎng)上常見的銅排折彎?rùn)C(jī)，存在以下缺陷首先，由于無法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎?rùn)C(jī)上沒有角度控制機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無法調(diào)整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動(dòng)力較小，這樣對(duì)于較厚較寬的母排難以折彎。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，工作時(shí)拆裝方便，可應(yīng)用在母線折彎?rùn)C(jī)上對(duì)不同規(guī)格的母排進(jìn)行平彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎?rùn)C(jī)上，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎?rùn)C(jī)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格比較高，操作準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜。

不銹鋼折彎?rùn)C(jī)的操作流程：　　

      1、折彎?rùn)C(jī)需潤(rùn)滑部位要定期加油。

　　2、折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無異常后，方可進(jìn)行操作。

　　3、安裝折彎模具時(shí)禁止開機(jī)。

　　4、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。

　　5、折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

　　6、多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。

　　7、大型制件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?

　　8、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于壓力極大值的1/2。

　　9、折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。

　　10、折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

　　11、完工后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

折彎?rùn)C(jī)的組成部分：

　　折彎?rùn)C(jī)的組成部分主要有滑塊部分、工作臺(tái)部分、同步系統(tǒng)和擋料機(jī)構(gòu)，以下是詳細(xì)介紹。

　　1、滑塊部分

　　折彎?rùn)C(jī)采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　2、工作臺(tái)部分

　　折彎?rùn)C(jī)由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。

　　3、同步系統(tǒng)

　　折彎?rùn)C(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

　　4、擋料機(jī)構(gòu)

　　折彎?rùn)C(jī)的擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)看一看是不是這樣的。