以數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量

　　則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的毛病。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，同時(shí)該機(jī)配有位移行程測(cè)量系統(tǒng)和無(wú)壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達(dá)到±0。例如機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。

　　以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的故障排查的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。如果有需要的話，歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系。

折彎?rùn)C(jī)模具正確的使用方法：

　　1、折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點(diǎn)，所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加多少壓力，能超過(guò)模具所標(biāo)注的壓力。

　　2、為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí)，一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)。對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。

　　3、 在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

　　4、在使用模具時(shí)，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。

　　5、在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。

　　6、 在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且盡量選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

　　7、在選用上模時(shí)，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對(duì)所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來(lái)決定用什么上模。

　　8、在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí)，不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

　　9、在使用模具時(shí)，應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來(lái)，傷人或傷模具，操作過(guò)程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。

　　10、用完模具要及時(shí)放回模具架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。

銅排折彎?rùn)C(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。那么銅牌折彎?rùn)C(jī)有哪些特點(diǎn)呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、折彎單元采用立式加工，在加工時(shí)更安全方便。

   2、剪切單元采用通用的單刀式剪切，剪口平整，節(jié)省工料。

   3、銅排折彎?rùn)C(jī)的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作，大大提高了工作效率。

   4、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì)。

   5、折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻，并延長(zhǎng)了使用壽命。

   6、沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤，保證了上模和下模的對(duì)中，提高了模具的同心度。

運(yùn)動(dòng)部位加油使用黃油槍對(duì)準(zhǔn)加油點(diǎn)進(jìn)行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤(rùn)滑脂溢出時(shí)停止，每?jī)赡旮鼡Q液壓油及濾芯，旋下油箱底部放油口上的螺塞，排泄液壓油，清洗油箱，通過(guò)加油口的空氣過(guò)濾器重新注入新的液壓油至油標(biāo)2/3位置，并使滑塊停在上死點(diǎn)位置上；

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)測(cè)試接地是否良好接地電阻，機(jī)身平面度測(cè)試將水平儀放置于工作臺(tái)面，左中右三個(gè)位置，分別測(cè)平面度不高于0.08，前后平面度0.02；直線度測(cè)試，年度保養(yǎng)時(shí)測(cè)試折彎?rùn)C(jī)直線度，將折彎樣品3M放置與檢驗(yàn)臺(tái)上，用塞尺測(cè)試任意一米內(nèi)的間隙值小于等于0.3mm/m。40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的、的母線折彎設(shè)備。