數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱壓力：300KN

2.加工尺寸高達(dá)：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達(dá)：剪切模1個(gè)、沖孔模4個(gè)

5.行程高達(dá)：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達(dá)：6000mmx210mmx12mm

數(shù)控母線沖剪線廠家：主要配件選用

1.主電機(jī)：聚力威特

2.液壓元件：力士樂

3. 氣動(dòng)元件：韓國

4.導(dǎo)軌絲杠：THK

5.伺服系統(tǒng)：日本松下

6.觸摸屏：屏通

五、數(shù)控母線沖剪線廠家：隨機(jī)配件

  沖孔模具八套、剪刀一副、隨機(jī)維修工具1套、說明書，合格證各1套。

六、 產(chǎn)品服務(wù)：

1.質(zhì)保期一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題24小時(shí)內(nèi)服務(wù)。

2.所有模具配件保用三個(gè)月，三個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件退換。

3.免費(fèi)送貨上門，免費(fèi)調(diào)試培訓(xùn)，直到教會(huì)為止。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

沖剪機(jī)XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會(huì)采用鉆床，使用鉆床的加工時(shí)間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機(jī)就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個(gè)孔所用的時(shí)間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機(jī)可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴(kuò)孔，也會(huì)比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點(diǎn)。

在使用沖壓功能時(shí)根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。其他機(jī)床在這方面也是非常耗時(shí)費(fèi)力的工作，因?yàn)樾枰＞叨ㄎ?，校正定位等一系列的工作。而沖剪機(jī)的功能附件采用燕尾槽設(shè)計(jì)并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖?，下模具座采用的定位小螺絲進(jìn)行定位。只需一個(gè)螺栓兩個(gè)螺母的松緊，就可以將附件進(jìn)行安裝及拆卸。數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程（1）工作圖畫好后依次點(diǎn)擊工程展開，沖剪代碼，確定，執(zhí)行，確定，程序。