數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設備采用西門子808D國際標準數(shù)控系統(tǒng)，應用CAD平面繪圖技術研制的母線機專用計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息報警功能。（2）把觸摸屏點到自動，按程序啟動，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無與工作無關的材料、人員等。      采用主副夾鉗設計結構，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅動技術，結構緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。

沖剪機板材裁剪后的邊料不要隨意揚棄，可以在風管上方利用，風管連接時距離越大越好，尤其是小支管可根據(jù)板材長度來加工。

并且為了使沖剪機某些部位越發(fā)機動不生銹，如容許以操持性的利用板材，淘汰不須要的浪費、 要過細定期加注潤滑油。

操作沖剪機的人員應該掌握沖剪機的尺度操作典范，怎樣使各方面的斲喪降到，這是一件很存心義的事情，可以低沉制作風管的成本。

嚴格依照各個步驟來實行。電器的沉寂可靠也要確保，呆板的開關等部件都必須完好無損，舉行風管操持時就應該充實思量到風管的布局等，啟閉順暢。

因為這個位置較為埋伏，沖剪機是眾多剪裁型機器當中的一種，它的風管束作生產(chǎn)時，須要利用到種種質料、多結果團結沖剪機之類的配置、人力等等。

操持風管要在保障結果的時間只管即便大抵化，學會掌握它的布局原理等，別的利用完畢之后，應該做好配置的干凈和初級保養(yǎng)，整理垃圾，辦理妨礙。

一旦出現(xiàn)問題可以及時找到辦理的要領。這樣也可以實現(xiàn)低沉斲喪的目的。只要利用沖剪機邊料后對結果無影響就可以這樣既可以淘汰斲喪，還可以提高風管束作效率。

數(shù)控母線沖剪機系列機是由計算機控制的、高精密的母線排加工專用設備，廣泛應用于高低壓開關柜、變壓器制造、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。它將沖模、剪切模、壓花模集中排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（圓孔、長圓孔）、壓花、剪斷、開槽、切圓角等各種加工工藝。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預，將加工完成的工件由輸送帶自動送出。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。數(shù)控母線沖剪機可與數(shù)控母線折彎機配套使用，形成母線加工作業(yè)流水線。該機自動化程度很高，日加工量在數(shù)噸以上，高速數(shù)控母線沖剪機的生產(chǎn)效率更好，是母線排加工業(yè)的首先理想設備。設備床身采用碳鋼板焊接結構，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應力，去除氧化皮處理，設備結構牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久耐。

數(shù)控母線沖剪機是-種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自 動化程度較高、定位準確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線,廣泛應用在高低壓開關柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè),用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠。機器在加工過程中無需人工干預，具有加工速度快,精度高等優(yōu)點。

本機由進料臺、模具庫、輸送料裝置、伺服控制單元及計算機控制系統(tǒng)等組成。本機是一臺三個伺服控制軸和與一一個液壓主軸組成的立體式加工單元，包括X, Y送料軸和Z模具庫軸,成品料輸送軸互相配合完成銅鋁排的加工。