立式注塑機的保養(yǎng)

一、安全機構

(1)機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常;

(2)注塑機保險杠安全調節(jié)，在啟動時是否可靠;

(3)機器內部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定;

(4)緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

二、機械調整

(1)定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油;

(2)機器平衡滑腳調試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m;

(3)機器操作臺位置調試、整機水平調試;

(4)確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。

注塑機塑料粒太大，產生架橋現象，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。

2、溫控不準確，料筒的后端溫度太高。

3、螺桿與機筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4、螺桿出現包膠現象(即物料包住螺桿)一起旋轉。

如是注塑機螺桿打滑的原因造成粘料的話，還可能是止回閥(單向閥)工作不正常。當桿旋轉時，準備注射，擋圈應位于前端(開啟位置)，與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端(即閉合位置)。

或者位于尾部和擋圈架的中間，那么聚合物熔體將很難穿過這一縫隙。若發(fā)現擋圈有問題，應及時更換。 或者使用時間達到了使用壽命的年限，應及時更換，避免制成其它零件損傷。

注塑模具三個設計規(guī)則

一，注塑設計使用統一的壁厚度在整個部分。這將減少殘余,提高模具填充和周期，均勻的壁厚設計,每個部分都有一些技巧。水槽的標記塑料凝固在模具外面結冰的向內(在模具表面附近)，在厚的部分這導致內部拉應力(由于收縮),可以導致外表面凹陷，導致部分彎曲。避免扭曲z小化，彎曲步中由于壓力墻厚度之間的轉換，可以通過使用一個斜坡改進。

二，注塑設計更好的設計各個角半徑。內圓角半徑應該至少一個材料厚度。

三，注塑設計更好的適合流程、材料或產品設計要求。