換熱機組原理；

 板式換熱機組是把一次網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機組的一次側(cè)入口進入板式換熱器進行熱交換后，從機口一次側(cè)出口流出；二次側(cè)回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側(cè)循環(huán)水泵進入板式換熱器進行熱交換，生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。

 二次水經(jīng)過過濾除污，經(jīng)由循環(huán)進入換熱器，被蒸汽或高溫水加熱后進行供熱。蒸汽或高溫水進入板式換熱器后，變成凝結(jié)水或高溫回水返回?zé)嵩?，進行一、二次供熱系統(tǒng)的回路循環(huán)。補水泵將軟水打入系統(tǒng)中以保持系統(tǒng)壓力的恒定。

板式換熱器的規(guī)劃方向大家了解多少呢？今天小編就來和大家一起討論一下。

必需要的參數(shù)

　　一、換熱器兩種介質(zhì)的成份、進出口溫度、流量。假如不能供給流量的必需要供給換熱量，假如用于供熱職業(yè)的，沒有流量也能夠供給換熱面積及所用于的區(qū)域。有了介質(zhì)的成份咱們就能夠斷定運用什么原料的板材和膠墊。咱們能夠依據(jù)客戶供給的溫度計算出對數(shù)溫差。一起能夠算出介質(zhì)的流量或換熱量。

　　1、能夠依據(jù)計算出的流量來斷定換熱器的接口。

2、咱們能夠依據(jù)對數(shù)溫差來斷定是用什么樣的槽深。一般對數(shù)溫差的數(shù)值在1—12之間咱們選用淺槽。在10或12以上咱們一般選用深槽。

　　3、板型和接口斷定后咱們就能夠假定傳熱系數(shù)了。依據(jù)假定的換熱系數(shù)咱們計算出換熱器的面積。

再依據(jù)面積計算出換熱器的板片數(shù)。板片的通道數(shù)是N。有了通道數(shù)咱們就可以算介質(zhì)在通道中的流速了。液體的流速一般0.2—0.8米/秒之間。氣體為20--40米/秒之間。假如在這個規(guī)模以內(nèi)并且這種類型的換熱器能夠裝這么大的面積，那咱們的本次規(guī)劃為合格。

　　二、為了更經(jīng)濟面積能夠進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。假如流速沒有到達那闡明咱們假定的傳熱系數(shù)偏小，超過了闡明咱們假定的傳熱系數(shù)偏大了。單傳熱系數(shù)的假定必定要在本種板型合理的規(guī)模以內(nèi)。

哪些原因會導(dǎo)致板式換熱器在使用中出現(xiàn)串液現(xiàn)象

由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設(shè)計要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。

　　檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為側(cè)熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是 由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域冷凝。