螺紋鋼套筒的連接強度與連接方式

螺紋鋼套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式，尤其是螺紋鋼套筒的連接強度及方式是任何機械連接都無法實現(xiàn)的。面對越來越復雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進步大幅的助力于施工操作中，但是對于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進。下面我們就螺紋鋼套筒的連接方式舉例一二。

螺紋鋼套筒的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很簡化，能保證連接質(zhì)量的連接方法。便捷、簡化，是因為在螺紋鋼套筒套進鋼筋的同時。

施工員就可以直接對螺紋鋼套筒進行擠壓施工，不需要提前進行預制加工，施工時間短，保證了操作的緊迫性的需要。在施工中，有的施工員需要高處作業(yè)，螺紋鋼套筒完全可以滿足這些現(xiàn)場施工要求。

在施工前，可以在助力車中焊入一根鋼筋，做一個簡易吊桿，這樣不但便于施工員對螺紋鋼套筒的高處作業(yè)，而且降低了施工員的操作負荷，不用身體承受擠壓鉗的重量。能保證質(zhì)量，是因為在螺紋鋼套筒的連接施工中，不用擔心施工員的技術(shù)不達標或者施工員的粗心與怠工。每個螺紋鋼套筒的表面都有相應的擠壓標志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標志進行冷擠壓施工操作，而且達到一定壓力值，電機自動停止運動，保證螺紋鋼套筒擠壓連接質(zhì)量的同時，也避免了施工員因為施工期間不熟悉施工手冊而造成壓力值過大泵體壓裂的風險，此種自動停止保障閥是我公司基于施工中長時間的現(xiàn)場操作而進行的必要改進，達到質(zhì)量過硬的指標的同時，也要滿足客戶的各種要求之外的市場需求。

螺紋鋼套筒與圓鋼焊接網(wǎng)的比較

螺紋鋼套筒較高的連接強度，牢靠的連接質(zhì)量。連接的拉伸強度值有關的拉伸強度不小于實踐拉伸強度的鋼或鋼筋混凝土的規(guī)模為1.10倍。節(jié)約資料。

直徑為40mm螺紋鋼套筒，例如喉舌袖4KG質(zhì)量，直螺紋套筒1.1公斤的。螺紋鋼套筒質(zhì)量揉捏套筒25％，而接頭和連接的功用可以擠發(fā)揮。

圓鋼焊接網(wǎng)是采用了冷拔光面鋼筋（即鋼筋產(chǎn)品中的一種）制造，通常情況下圓鋼焊接網(wǎng)線徑巨細一般為直徑4-12mm；圓鋼焊接網(wǎng)是一種高強度，益的混凝土配筋修建材料。

螺紋鋼套筒的功能參數(shù)查驗

1.螺紋鋼套筒查驗：螺紋鋼套筒裝箱時應有維護端蓋，螺紋鋼套筒的直徑和壁厚，螺紋牙型完整，外表不得有裂紋，出廠包裝上標明產(chǎn)品名稱、標準、型號、數(shù)量、制作日期、產(chǎn)品批號、出產(chǎn)廠家，包裝內(nèi)有產(chǎn)品合格證。同批次、同型式、同資料、同標準的每2000個螺紋鋼套筒為一個批次，不足2000個也按一批計，每一批次抽檢2%，且不少于20個。

2.查驗方法：內(nèi)螺紋用專用螺紋塞通規(guī)查驗，其塞通規(guī)應能順暢旋入，塞止規(guī)旋入長度不超越3P。

可焊性螺紋鋼套筒連接施工技能分析

1.連接的工藝原理

可焊性螺紋鋼套筒連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中首要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的螺紋鋼套筒具有可焊性，可便利完成與型鋼柱間的焊接連接；用于連接的螺紋鋼套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，可便利完成框架梁筋與框架梁間的連接；連接施工時由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性螺紋鋼套筒按位置焊接在型鋼柱上，將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性螺紋鋼套筒并連接牢固，由焊縫和螺紋一起傳力的一種鋼筋等強度連接方法。

2.接頭制作工藝流程

可焊性螺紋鋼套筒連接接頭的制作分為可焊性螺紋鋼套筒的設計選材、螺紋加工及現(xiàn)場焊接等一系列的工序，其中螺紋鋼套筒的選材和現(xiàn)場施焊尤為重要。選材時不只要考慮所選資料的可焊性，而且要考慮可焊性螺紋鋼套筒內(nèi)螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學性能匹配性，這些參數(shù)均需通過相應的試驗來佐證。螺紋鋼套筒施焊除對焊縫的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量有嚴格要求外，還要求施焊時妥善保護好可焊性螺紋鋼套筒的內(nèi)螺紋不能受到破壞。