氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。它有個大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。整套設備系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環(huán)保。這就是它的巨大優(yōu)勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環(huán)保的要求。

氣流分級機還可以在無菌狀態(tài)下操作，生產過程連續(xù)，生產能力大，自控、自動化程度高。氣流分級機主要的性能特點隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表面改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表面改性相結合。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒后，受到兩種力量的作用，一種是分級筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁并掉入粗灰?guī)?；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰?guī)?。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介于粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計無塵氣流分級機是一種比較新型的工業(yè)設備之一，它的出現促進了工業(yè)的發(fā)展。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬于慣性分離，它是介于重力分離和離心分離之間的一種分離技術。氣流分級機如何將物料進行分級將合格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料繼續(xù)在粉碎區(qū)粉碎，通過調節(jié)分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成，方便可靠。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一系列檔板來調節(jié)物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

今天我們一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優(yōu)勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩余物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置專用的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統(tǒng)。

8、負壓生產，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用于化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行業(yè)。

氣流分級機未來發(fā)展方向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業(yè)對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企業(yè)產品能耗，簡化工藝和減少面積，從而減少企業(yè)的設備投入資金和生產成本。