山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。如果您對(duì)以上數(shù)控面鉆鉆感興趣或有疑問，可以百度一下“碩超數(shù)控”了解更多產(chǎn)品詳情。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

數(shù)控鉆床的銑加工技術(shù)

　　1、走刀方向、補(bǔ)償方法：

　　當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，有一個(gè)被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。您不妨到平面鉆廠家碩超數(shù)控看看——GZP30型龍門移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床吧。所以不論是主軸固定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)或是工作臺(tái)固定主軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控銑床，在銑印制板的外部輪廓時(shí)，要采用逆時(shí)針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內(nèi)部銑框或槽時(shí)采用順銑方式。銑板補(bǔ)償是在銑板時(shí)機(jī)床自動(dòng)安照設(shè)定值讓銑刀自動(dòng)以銑切線路的中心偏移所設(shè)定的銑刀直徑的一半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設(shè)定保持一致。同時(shí)如機(jī)床有補(bǔ)償?shù)墓δ鼙匦枳⒁庋a(bǔ)償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?，如使用補(bǔ)償命令錯(cuò)誤會(huì)使線路板的外形多或少了相當(dāng)于銑刀直徑的長(zhǎng)度和寬度的尺寸。

　　2、定位方法和下刀點(diǎn)：

　　定位方法可分為兩種;一是內(nèi)定位，二是外定位。定位對(duì)于工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時(shí)就應(yīng)確定定位的方案。

　　內(nèi)定位是通用的方法。所謂內(nèi)定位是選擇印制板內(nèi)的安裝孔，插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔。孔的相對(duì)位置力求在對(duì)角線上并盡可能挑選大直徑的孔。因?yàn)椋T超數(shù)控專業(yè)的濟(jì)南平面鉆生產(chǎn)廠家，只生產(chǎn)效率高，精度穩(wěn)定的濟(jì)南數(shù)控平面鉆。不能使用金屬化孔。因?yàn)榭變?nèi)鍍層厚度的差異會(huì)影響你所選定位孔的一致性，同時(shí)在取板時(shí)很容易造成孔內(nèi)和孔表面邊緣的鍍層損壞，在保證印制板定位的條件下，銷釘數(shù)量愈少愈好。一般小的板使用2枚銷釘，大板使用3枚銷釘，其優(yōu)點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，板外形變形小度高外形好，銑切速度快。其缺點(diǎn)板內(nèi)各種孔徑種類多需備齊各種直徑的銷釘，如板內(nèi)沒有可用的定位孔，在先期制作時(shí)需要與客戶商討在板內(nèi)加定位孔較，較為煩瑣。同時(shí)每一種板的銑板模板不同管理較為麻煩，費(fèi)用較高。

　　外定位是另一種定位方法，是采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔。其優(yōu)點(diǎn)是便于管理，如果先期制作規(guī)范好的話，銑板模板一般在十五種左右。由于使用外定位所以不能一次將板銑切下來，否則線路板十分容易損壞，特別是拼板，因銑刀和吸塵裝置會(huì)將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。6、冷卻系統(tǒng)：采用氣霧冷卻，具備內(nèi)冷和外冷的功效，每個(gè)鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內(nèi)冷接頭，可根據(jù)鉆孔需要進(jìn)行選擇，內(nèi)冷和外冷可單或同時(shí)使用。而采用分段銑切留結(jié)合點(diǎn)的方法，先銑板當(dāng)銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執(zhí)行程序的段，使用3mm至4mm的鉆頭將結(jié)合點(diǎn)鉆掉。其優(yōu)點(diǎn)是模板少費(fèi)用小易于管理，可銑切所有板內(nèi)無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，特別是CAM等先期制作人員的制作可簡(jiǎn)單化，同時(shí)可優(yōu)化基材的利用率。缺點(diǎn)是由于使用鉆頭，線路板外形留有至少2-3個(gè)凸起點(diǎn)不美觀，可能不符合客戶要求，銑切時(shí)間長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度稍大。

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

濟(jì)南法因智能擁有25位行業(yè)20年設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，為石油、化工、鍋爐、風(fēng)電等行業(yè)，設(shè)計(jì)制造了多款多型號(hào)平面鉆床，高速數(shù)控平面鉆床，龍門移動(dòng)式高速書控平面鉆床，并免費(fèi)提供非標(biāo)準(zhǔn)平面鉆設(shè)計(jì)制造服務(wù)，廠家直銷，1年免費(fèi)售后，終身質(zhì)量維護(hù)。因?yàn)樵谒膬蓚?cè)分別有兩條很長(zhǎng)的導(dǎo)軌和滾珠絲杠，這樣就增大了它的靈活性和快速移動(dòng)性，本身都是用的伺服電機(jī)，這樣就的加大了鉆床的定位和連續(xù)定位的精度。

GZC30型高速平面鉆，為龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床，可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。GZC30型高速平面鉆主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

GZC30型高速平面鉆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1. 平面鉆床的動(dòng)力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

2. 平面鉆床通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。

為什么要選擇時(shí)代百超高速平面鉆：

1：公司實(shí)力強(qiáng)

1）技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，20多個(gè)工程師，多數(shù)有20年以上設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)；

2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；

3）自主品牌，每年超過15項(xiàng)的技術(shù)專利；

4）國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，市級(jí)技術(shù)中心；

5）核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)中有濟(jì)南千層次技術(shù)人才，濟(jì)南市技術(shù)拔尖人才。

2：產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定

1）絲杠，軸承，導(dǎo)軌等關(guān)鍵傳動(dòng)件采用國(guó)際品牌；

2）數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS；

3）焊接件熱處理采用傳統(tǒng)工藝，去應(yīng)力效果好；

4）德國(guó)專家認(rèn)可的裝配質(zhì)量；

5）公司自主版權(quán)的自動(dòng)編程系統(tǒng)；

3：售后服務(wù)好

1）7X24小時(shí)工程師貼心保姆服務(wù)；

2）10部24小時(shí)專家候診的熱線電話；

3）專家級(jí)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)；

銑的工藝參數(shù)：

　　用硬質(zhì)合金銑刀銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。計(jì)算公式如下(僅供參考)：

　　s=pdn/1000(m/min)式中：p：pi(3.1415927);d：銑刀直徑，mm;　　n;銑刀轉(zhuǎn)速，r/min;與切削速度相匹配的是進(jìn)給速度。若進(jìn)給速度太低，由于磨擦熱使印制板材料軟化甚至溶化或燒焦，堵塞銑刀的排屑槽，切削無法進(jìn)行。如果進(jìn)給太快，銑刀磨損快，承受的徑向負(fù)荷大，讓刀量大，工作質(zhì)量差，尺寸不一致。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床和加工中心等。如何判斷進(jìn)給的快慢呢?要考慮下述諸項(xiàng)：印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽。一般可根據(jù)刀具供應(yīng)商提供的技術(shù)資料設(shè)定，由于刀具的材料質(zhì)量品牌和制造工藝的區(qū)別，不同廠商的刀具工藝參數(shù)有區(qū)別。

輪廓控制系統(tǒng)： 輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)，是指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格連續(xù)控制的系統(tǒng)。它不僅能控制移動(dòng)部件從一個(gè)點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)，而且還能控制整個(gè)加工過程每一點(diǎn)的速度與位移量，將件加工成的輪廓形狀。我國(guó)已制定了數(shù)控銑床、數(shù)控龍門銑床的的精度標(biāo)準(zhǔn)，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)件的加工需要。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床和加工中心等。

　　按工藝用途分類：

　　按工藝用途分類，數(shù)控機(jī)床可分為 數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控加工中心，數(shù)控齒輪加工機(jī)床等，還有數(shù)控壓床、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控電火花切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)等