滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細粉過網(wǎng)，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實現(xiàn)不同目數(shù)物料同時篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結合部位是由束環(huán)進行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會在設備運行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時對其進行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動篩在使用時一不小心就會劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因為篩框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點、出料口內部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應商進行返廠維修或及時解決。

如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機出現(xiàn)異常應立即停機，并關閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。開啟原料提升系統(tǒng)時，要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒篩沙機需要停機進行。按規(guī)定順序關閉各系統(tǒng)篩沙機，滾筒篩沙機的安全操作流程概括維護保養(yǎng)設備。開總電源后，須嚴格按序開啟排風系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。篩沙機作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場，要始終保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔。滾筒篩沙機的安全操作流程概括 篩沙機的操作要求概括，今天要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對篩沙機的安全操作流程概括等方面的內容有一定的認識與了解。