磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置，是高壓雷蒙磨機磨削系統(tǒng)的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優(yōu)缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優(yōu)點之前，首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是早生產(chǎn)配件的材料，不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導(dǎo)致輥表面上的脊和溝槽。

雷蒙磨機由多個雷蒙磨配件組成。雷蒙磨磨輥是整機的關(guān)鍵部件，在工作過程中起著至關(guān)重要的作用。一旦出現(xiàn)故障，更換雷蒙磨磨輥和雷蒙磨磨環(huán)的過程相對復(fù)雜。對于普通用戶來說，很難快速掌握磨輥的更換技巧。我們來看看雷蒙磨磨輥和磨環(huán)更換常見的技巧。

      1.用戶需要確定更換的雷蒙磨磨輥和雷蒙磨磨環(huán)的型號。只有使用匹配的型號，才能保證雷蒙磨機的工作效率，降低磨輥和磨環(huán)的磨損程度。雷蒙磨機的磨環(huán)是錐形的，一般是用力敲打錘出來的。但由于設(shè)備磨腔內(nèi)沒有足夠的空間完成，需要采用氣割的方法，將磨環(huán)分成幾個部分，方便取出廢磨環(huán)。

     2.安裝雷蒙磨磨環(huán)時，須將內(nèi)部的廢渣清理干凈，這樣才能保證風道內(nèi)壁不會有殘留物。更換雷蒙磨粉機的磨輥時，由于不能采用氣割的方法，因此更換時用錘從下往上敲打。一些設(shè)備的研磨輥和研磨輥軸之間的密封性差，會導(dǎo)致灰塵進入，從而使其銹蝕，出現(xiàn)銹蝕的時候，可以用氧氣烘烤五分鐘，或?qū)櫥偷稳胙心ポ伜脱心ポ佪S的縫隙中浸泡半個小時，這樣易于拆卸。

    3.用戶在安裝新的雷蒙磨磨輥時，須做好清理工作，以確保磨輥軸頭無殘留物，而且安裝后須做好密封工作，以確保雷蒙磨粉機正常運行。

 雷蒙磨粉機在礦石物料研磨制粉中發(fā)揮著重要作用，而軸承是雷蒙磨內(nèi)腔的心臟，如果我們對雷蒙磨粉機軸承安裝不到位，或者在使用的過程中沒有做好合理的維護，就回到導(dǎo)致部件無法正常運轉(zhuǎn)，給磨粉作業(yè)帶來很大的影響。下面小編就雷蒙磨粉機軸承進粉的原因及相應(yīng)的預(yù)防措施，給大家簡單介紹一下。

1、軸承裝置不當。在我們對雷蒙磨粉機軸承安裝的過程中，如果不注意正確的安裝方法，很容易導(dǎo)致軸承安裝不到位。這樣在，在軸承裝置密封不嚴的情況下，粉磨作業(yè)中研磨室內(nèi)的物料就可能會進入到軸承內(nèi)部，造成設(shè)備運轉(zhuǎn)不暢。如果這時候我們不及時停機檢修，很容易造成軸承損壞。所以，正確的安裝，是防止雷蒙磨粉機軸承進粉的重要前提。

2、密封圈損壞。雷蒙磨粉機軸承密封圈一般都是橡膠制品，在設(shè)備長時間的運行中，或者設(shè)備處于超負荷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，有可能就會造成密封圈的損壞。一旦密封圈損壞，就會導(dǎo)致粉塵進入到軸承內(nèi)部，對設(shè)備造成不良影響。因此，定期檢查密封圈的使用狀況，防止密封圈損壞，是避免雷蒙磨粉機軸承進粉的重要方式。

雷蒙磨配件作為其主要部件，一旦發(fā)生故障，將嚴重影響設(shè)備的工作效率。以下，壘鑫機械簡單總結(jié)了幾種主機故障現(xiàn)象及相應(yīng)的解決方法，希望對大家有所幫助。

鄭州壘鑫機械生產(chǎn)磨粉設(shè)備，可定制生產(chǎn)，在打雷蒙機價格上有很大優(yōu)勢，用戶的反饋信息，悉心接收，迅速解決用戶的問題，為用戶解決日常生產(chǎn)中遇到的各種疑難問題，讓用戶在使用雷蒙磨配件時，既省時又省力。