高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：

　　按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體專用色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對二甲酸乙二）等。

　　按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等

　　注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。

　　普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容等。

　　吹膜色母：用于農(nóng)地膜，蘋果膜等。

　　普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

　　拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱，耐光性好。

　　專用色母：是根據(jù)用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、PC色母分別選用PP/PC作為載體

　　通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。

通用色母與專用色母粒的區(qū)分

專用色母 ： 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專用色母。

為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。

通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術(shù)指標、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：

1.著色效果的預(yù)見性差

色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

2.影響塑料制品的其它性能

尤其是影響強度，產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

3.成本較高

通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。

　　闡述使用EVA色母粒的注意事項

　　色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒廠家的小編來為大家簡單的講解一下使用EVA色母粒的注意事項有哪些。

　　一、因為溫度和用料等色母粒和其他添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)工人在使用色母粒時應(yīng)該特別注意。

　　二、工人在生產(chǎn)塑膠制品時候，使用色母粒的稀釋比例應(yīng)選用高的稀釋比，這樣可以降低生產(chǎn)塑膠制品的成品。不過一定得根據(jù)實際的情況來定。

　　三、色母粒的存放。因為色母粒放置久了會吸潮，讓色母粒著色效果降低。EVA色母粒價格廠提醒一定要選擇通風(fēng)干燥的存放環(huán)境。如果色母粒已經(jīng)吸水潮濕了，要進行烘干，才能正常使用，不然用這樣的色母粒生產(chǎn)的塑膠制品會出現(xiàn)流動性不均勻或出現(xiàn)色差。

　　四、如果生產(chǎn)工人用色母粒拚色來達到所需色澤一定要十分慎重，因為這常常會出現(xiàn)色差等不良現(xiàn)象。