防腐鋼管根據(jù)其獨(dú)特的防腐性能，越來越受到人們的青睞，目前防腐鋼管已經(jīng)出現(xiàn)在生活的許多領(lǐng)域， 防腐鋼管主要應(yīng)用的行業(yè)包括化工管道，水利工程，工業(yè)管道，市政工程，農(nóng)業(yè)，污水處理，天i然氣等管道工程領(lǐng)域，防腐鋼管的出現(xiàn)為人們的生活提供了便利。

       時(shí)代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，人們對(duì)物質(zhì)的要求日益提高，對(duì)防腐鋼管也有了更高的要求，與此同時(shí)在防腐材料的應(yīng)用也發(fā)生了不同的變化，要做到施工便捷，簡(jiǎn)化操作，壽命長(zhǎng)久，造價(jià)合理，還要考慮健康，安全，環(huán)保等因素，不能符合以上要求的鋼管將會(huì)被逐漸淘汰，當(dāng)然會(huì)有更好的符合人們要求的防腐鋼管誕生。

?影響防腐鋼管涂層流平性能的因素有哪些

大家知道什么原因影響了防腐鋼管涂層流平性能嗎?接下來小編就為大家簡(jiǎn)單分析一下。

　　影響防腐鋼管膠粉流平性能的主要因素有樹脂的熔融指數(shù)、助流劑、粉體的粒徑等。

　　(1)膠粘劑熔融指數(shù)的影響

　　防腐層間膠粘劑的粉末為聚乙烯基膠粘劑。熔融指數(shù)低，熔融粘度高，流平性差。當(dāng)熔體指數(shù)增大時(shí)，熔體粘度減小，流平性增大。但當(dāng)熔融指數(shù)過高時(shí)，膠粘劑的拉伸強(qiáng)度降低，與環(huán)氧涂層的結(jié)合強(qiáng)度降低。因此，熔融指數(shù)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。熔化指數(shù)應(yīng)為3.0-6.0 g/10 min(190 C，2.16噸)。

　　(2)水平的影響

　　當(dāng)粉末涂料熔化時(shí)，這些添加劑能迅速降低涂料的表面張力，促進(jìn)涂料固化前的快速流動(dòng)和成膜，提高平整性能。

　　(3)粉末尺寸的影響

　　粉末涂料的粒徑和粒徑分布對(duì)其光滑度也有一定的影響。如果超細(xì)粉過多，平滑度會(huì)變差。當(dāng)粉末在溫度和濕度的影響下結(jié)塊或結(jié)塊時(shí)，涂層會(huì)形成顆粒，光滑度會(huì)下降。

　　防腐鋼管膠粉是一種馬來酸改性聚乙烯醇膠粘劑。分子側(cè)鏈中的酸基是環(huán)氧樹脂的固化劑。在一定溫度下，參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，并與環(huán)氧基或通過基乙?；纬梢襥酸膠，從而形成膠層和環(huán)氧粉末。中間膠粘劑與底部環(huán)氧粉末的結(jié)合屬于化學(xué)結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高。與外層聚乙烯具有良好的熔融強(qiáng)度。

3PE防腐鋼管廠家做退火處理有什么好處

　　大家知道3PE防腐鋼管廠家給產(chǎn)品做退火處理有什么好處嗎?接下來小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　3PE防腐鋼管廠家的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行退火處理。退火主要是為了提高后續(xù)的加工性能，同時(shí)也是為了獲得具有粒狀分布的珠光體組織。此外，防腐鋼管在退火過程中還需要淬火，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸向球化方向發(fā)展，降低了產(chǎn)品的過熱傾向，淬火溫度易于控制。產(chǎn)品的壽命和機(jī)械性能得到了很好的發(fā)展。但在回爐過程中容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)欠熱、退火組織差、脫碳等問題，降低了產(chǎn)品收率，增加了成本，應(yīng)采取有效措施。

　　3PE防腐鋼管廠家退火過程中產(chǎn)生的不良組織有厚片狀珠光體和細(xì)片狀珠光體。在退火過程中，如果輥速控制不當(dāng)，在輥速過慢或高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，i容易產(chǎn)生厚片狀珠光體。當(dāng)保溫時(shí)間過長(zhǎng)或加熱溫度較高時(shí)，產(chǎn)品的奧氏體區(qū)均勻，冷卻為細(xì)珠光體。此外，如果退火過程中爐內(nèi)氣氛和加熱溫度控制不合理，很容易發(fā)生脫碳。好的預(yù)防方法是在退火過程中用氧化火焰把脫碳層變成氧化皮，使3PE防腐鋼管能有效地減少脫碳層。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的五個(gè)措施：

　　1.在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，可預(yù)防因鋼管堆放時(shí)間較長(zhǎng)，管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。

　　2.防腐管露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在管端進(jìn)行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴(yán)重腐蝕。

　　3.若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，可以在管端金屬裸i露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

　　4.嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長(zhǎng)度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。

　　5.預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護(hù)完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國(guó)內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進(jìn)刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層。