冶金閘閥維護方法：  

1、應按工況條件選用填料的材料和型式；  

2、按有關規(guī)定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；  

3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；  

4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；  

5、填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；  

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；  

7、應遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；  

8、應均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。  

冶金閥門設計時要對螺栓預緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預緊力矩范圍，冶金閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制，均勻?qū)ΨQ施加預緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。  

閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般高溫高壓冶金閥門多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。系統(tǒng)溫度超過150℃時，建議在爆ｐｏ膜之前設隔熱層，隔熱層必須使用松軟填料（碎料）不得破壞爆ｐｏ性能。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個方面：預緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內(nèi)腔變形。  

冶金電動管夾閥工作原理：  

當電動頭順時針轉(zhuǎn)手輪時，使大小閥桿同時帶動上下壓板以壓縮管套從而進行關閉，反之即行開啟。這樣，壓板板在拉桿之間上下往復運動來完成閥門開閉工作。  

冶金電動管夾閥安裝及維護：  

(1)本閥門在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。  

(2)本閥門維護成本低，沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管。膠管是管夾閥唯１需要更換的零件，一旦更換了膠管，閥門就像新閥門一樣，本閥門很少需要其他零件庫存。  

冶金電動扇形盲板閥與其他在管路中做ｊｕｅ對切斷的閥門設備比較，具有結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小、操作方便、動作迅速、切斷氣體性能ｊｕｅ對可靠的特點。

冶金電動扇形盲板閥可以單臺遠距離控制，亦可多臺聯(lián)網(wǎng)遠距離控制。非正常情況下還可以利用閥門本身裝置手動操作。

冶金電動扇形盲板閥安裝注意

扇形盲板閥在開啟時左、右閥體應有16～20mm的軸向位移。因此，管路在閥門啟閉過程中也應具有滿足上述位移的彈性變形或位移，建議按下述形式安裝。扇形盲板閥在能夠保證管道外力不作用在閥門上的情況下，對安裝位置不做規(guī)定。