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這兩種生產(chǎn)工藝,在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中,都存在工藝流程長,系統(tǒng)母液溫度較高,不銹鋼球閥中成分復(fù)雜,不但含氨和高氯根,真空過濾后的母液送Ⅱ過程, 不銹鋼球閥濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品;在制取氯化銨過程,來自真空過濾機(jī)的母液經(jīng)吸氨、換熱后,在冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿,并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物,尤其在對(duì)廢棄排放物的環(huán)保處理時(shí),設(shè)備管道等的腐蝕、磨損極為嚴(yán)重,設(shè)備等的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。不銹鋼球閥承受不同的介質(zhì)和負(fù)載不銹鋼球閥承受不同的介質(zhì)和負(fù)載,經(jīng)過傳給的密封和法蘭球閥浮動(dòng),一種不同的壓力和作用下,介質(zhì)可以產(chǎn)生一定的位移方式,在出口端達(dá)到密封面的要求,衛(wèi)生級(jí)閥門保證一種可以浮動(dòng)的狀態(tài),那么簡(jiǎn)單的密封效果還是可以達(dá)成的。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對(duì)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。
不銹鋼球閥設(shè)計(jì)需要考慮閥體凹槽與閥座底面的密封比壓
不銹鋼球閥閥座與閥體凹槽底面的密封比壓應(yīng)與球體接觸面上的密封比壓相當(dāng) 否則即使閥座與球體之間達(dá)到密封,工作時(shí)流體也會(huì)沿著閥體凹槽與閥座底邊之間的縫隙滲漏。
為此,設(shè)計(jì)不銹鋼球閥時(shí),除了計(jì)算球體與閥座之間的密封比壓外,還必須核算閥體凹槽與閥座底面的密封比壓。一、用途和性能規(guī)范本不銹鋼三通球閥適用于工作溫度≤150℃的水、蒸汽或油類介質(zhì)的管路上,用來轉(zhuǎn)換流向及接通或截?cái)嗦分薪橘|(zhì)。如密封比壓不足,可減小閥座底面外徑交加大內(nèi)徑,也可在底面開幾條頂角為60。、探為l一2mM的三角形同心圓槽,以減小接觸面積,提高密封比壓。與閥座和球體之間的密封比壓相比較,一般說來,因此處沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),屆于靜密封,不會(huì)產(chǎn)生磨損,所以比較容易達(dá)到密封,其密封比壓值與前者相等或者稍低即可。