大型鍛件液體滲透的檢驗(yàn)方法

工藝參數(shù)（例如預(yù)清理，滲透時(shí)間等）由所用的特定材料、受檢工件特征（例如尺寸、形狀、表面狀態(tài)、合金材料）、預(yù)計(jì)的缺陷類(lèi)型等確定。液體滲透檢驗(yàn)法可表明有無(wú)缺陷存在及其部位，在某種程度上還可指出其性質(zhì)和大小。

液體滲透檢驗(yàn)法的種。方法A稱(chēng)為熒光滲透法，根據(jù)滲透劑的特性分成A-1、A-2、A-3法；方法B稱(chēng)為著色滲透法，按滲透劑的特性分為B-1、B-2、B-3法。

鍛件超聲波探傷

（一）鍛件加工及常見(jiàn)缺陷

鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。鍛壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點(diǎn)、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。

縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時(shí)切頭量不足殘留下來(lái)的，多見(jiàn)于鍛件的端部。

疏松是鋼錠在凝固收縮時(shí)形成的不致密和孔穴，鍛造時(shí)因鍛造比不足而未全溶合，主要存在于鋼錠中心及頭部。

夾雜有內(nèi)在夾雜、外來(lái)非金屬夾雜和金屬夾雜。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。

裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當(dāng)，會(huì)在鍛件表面或心部形成裂紋。

環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中的工藝流程賞析環(huán)形鍛件在我國(guó)已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類(lèi)。

檢驗(yàn)：

對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn)，主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。