木工廠經(jīng)理深知車間環(huán)境對(duì)工人及企業(yè)的重要性。

對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，車間粉塵過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)工人來(lái)說(shuō)會(huì)影響工人的工作熱情，從而影響工作效率。華康環(huán)保有著自己的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，經(jīng)理們你們了解我們?cè)O(shè)計(jì)木工除塵器的原則嗎？

1、木工除塵器根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

2、采用先進(jìn)的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到國(guó)家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。

3、除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，大限度地控制粉塵不外溢，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。

4、確保施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)。

木工除塵器的使用流程是怎樣的呢？在使用的過(guò)程中有哪些注意是值得我們關(guān)注的呢？

1、確認(rèn)靜電除塵器內(nèi)無(wú)人檢修，各部位均已封閉。檢查靜電除塵器的電氣控制部分已經(jīng)通電，并且可以逐次進(jìn)行升電場(chǎng)電壓。

2、檢查軟化間內(nèi)清水加壓泵、鍋爐東側(cè)復(fù)用水泵、除塵加堿泵是否處于完好狀態(tài)。

3、檢查各部位的閥門是否開關(guān)靈活，處于完好狀態(tài)。并根據(jù)實(shí)際工作需要，確定使用清水還是復(fù)用水。

揭曉木工除塵器常見故障和排除方法

其一：為脈沖閥不工作，原因：

①電源斷電或清灰控制器失靈；

②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；

③脈沖閥線圈燒壞；

④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：

①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；

②仔細(xì)清理脈沖閥；

③更換脈沖閥線圈；

④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

其二：運(yùn)行阻力大，原因：

①濾袋板結(jié)；

②脈沖閥不工作或損壞；

③壓縮空氣壓力太低；

④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；

⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；

②維護(hù)或更換脈沖閥；

③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；

④檢查清灰控制器。

其三：運(yùn)行阻力小，原因：

①煙氣短路；

②濾袋破損；

①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；

②檢查并更換濾袋；

木工除塵器中通風(fēng)除塵系統(tǒng)的防爆

在設(shè)計(jì)有可然氣體或可燃灰塵的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須采取獵施，防止的產(chǎn)生。

1.的原因可燃物的是可燃物和空氣中的氧進(jìn)行劇烈的氧化反應(yīng)所造成的。這個(gè)反應(yīng)一階段，在局部地點(diǎn)造成可燃分子與相鄰的氧分子發(fā)生氧化反應(yīng)所x的溫度條件。在第二階段，局部地點(diǎn)發(fā)生氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱!，迅速地使周圍的可供物、空氣混合物產(chǎn)生氧化反應(yīng)。由于連鉸反應(yīng)的結(jié)果，在極短的時(shí)間內(nèi)，整個(gè)空間的可燃物發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大的熱盆和燃燒產(chǎn)物，.使氣體壓力迅速，形成。

2.通風(fēng)系統(tǒng)的防爆措施通風(fēng)系統(tǒng)引起的主要原洱在于系統(tǒng)中可燃物的濃度超過(guò)了濃度，通鳳系統(tǒng)距火源太近或有火花產(chǎn)生，如電火花成金屬碰撞等引起的火花。