高氨氮廢水處理的工藝介紹

高氨氮廢水處理的工藝介紹整體工藝路線按氨源分類 負(fù)壓循環(huán)脫氨 濃縮回收進(jìn)行。特種織物含氨廢氣進(jìn)行氨源分類、冷卻、過(guò)濾、壓縮后，通過(guò)二級(jí)水洗和酸洗凈化，并形成循環(huán)體系，使含氨廢氣吸收成一股氨氮濃度在6000-8000mg/L的吸收液和潔凈的尾氣排放，再利用脫氨系統(tǒng)對(duì)吸收液進(jìn)行脫氨處理并結(jié)合含氨蒸汽及廢液氨進(jìn)行提純濃縮，其中創(chuàng)新性的采用半竹筒形聯(lián)合塔板來(lái)提高汽提效果，氨氮去除效率可達(dá)99%以上，氨蒸汽作為吸收母液、廢液氨直接吸收并基于射流吸收原理實(shí)現(xiàn)氨氮回收至濃度20%以上的氨水，且將吸收液氨氮濃度降至15mg/L以下，充分換熱利用后降溫回用于洗滌工段循環(huán)利用，形成閉合的含氨廢氣循環(huán)凈化回收體系，降低回收成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。特種織物含氨廢氣循環(huán)凈化回收工藝是一套復(fù)雜的系統(tǒng)工藝，涉及降溫、吸收、凈化、脫氨、循環(huán)等各環(huán)節(jié)的復(fù)雜整合，需要各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)合起來(lái)，是一項(xiàng)創(chuàng)新性、實(shí)用性的新工藝。

污水處理方法

污水處理方法污水處理的一般過(guò)程是通過(guò)廠區(qū)獲取定量的待處理污水，然后通過(guò)截流井讓污水進(jìn)入到廠區(qū)處的粗柵格中，去除過(guò)大的渣滓，經(jīng)過(guò)污水泵后經(jīng)污水提升到一些高度，然后在流入到細(xì)格柵，去除掉較小的渣滓，利用重力分離的原理在沉沙池將污水跟沙分離，排除較大的顆粒物，然后再轉(zhuǎn)到生化池，此時(shí)采用活性強(qiáng)的污泥將水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通過(guò)終沉池排除剩下淤泥后進(jìn)入到D型過(guò)濾池，消除掉SS，超后進(jìn)行紫外線消毒來(lái)消滅水中的大腸等細(xì)菌，排除過(guò)濾后的水。在進(jìn)行污水處理時(shí)采用物理處理法、生化處理法和化學(xué)處理法等，通常生化處理法將被運(yùn)用在城市生活污水的主流處理上，例如具體的方式可以采用mbr和活性污泥法等。

氨氮廢水處理的對(duì)比分析

許多學(xué)者對(duì)吹脫法用于不同的氨氮廢水處理進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，分別得到其吹脫工藝條件。通過(guò)對(duì)比分析可以得出：（1）吹脫法普遍適的pH 在11 附近；（2）考慮經(jīng)濟(jì)因素，溫度在30~40℃附近較為可行，且處理率高；（3）吹脫時(shí)間為3 h左右；（4）氣液比在5 000∶1左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越?。唬?）吹脫后廢水的濃度可降低到中低濃度；（6）脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理后的廢水中氨氮仍然高達(dá)100mg/L 以上，無(wú)法直接排放，還需要后續(xù)深度處理。

高氨氮廢水處理是如何處理?

高氨氮廢水處理是如何處理？ 各類氨氮廢水處理技術(shù)及其原理，包括各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍、高濃度氨氮廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展。通過(guò)對(duì)比分析，明確不同類型高氨氮廢水處理的選擇方法，為治理高氨氮廢水提供一條便捷的選擇方法。近年來(lái)，隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng)，水體中有機(jī)物的代表指標(biāo)—COD基本上得到有效控制，但是，含高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放沒(méi)有得到有效控制，未經(jīng)處理的含氮廢水排放給環(huán)境造成了很大的危害，如易導(dǎo)致湖泊富營(yíng)養(yǎng)化，海洋赤潮等。國(guó)內(nèi)外高氨氮廢水處理技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍等。