?工廠化無害化處理

如果有大型畜牧場和家禽場，因糞便較多，可采用工廠化無害化處理。主要是先把糞便收集集中，然后進行脫水，使水分含量達到20%～30%。然后把脫過水的糞便輸送到一個專門蒸汽消毒房內(nèi)，蒸汽消毒房的溫度不能太高，一般為80～100攝氏度。溫度太高易使養(yǎng)分分解損失。肥料在消毒房內(nèi)不斷運轉(zhuǎn)，經(jīng)20～30分鐘消毒，全部的蟲卵、雜草種子及有害的病菌等。消毒房內(nèi)裝有脫臭塔除臭，臭氣通過塔內(nèi)排出。然后將脫臭和消毒的糞便，配上必要的天然礦物，如磷礦粉、白云石和云母粉等，進行造粒，再烘干，即成有機肥料。其工藝流程如下：糞便集中～脫水～消毒～除臭～配方攪拌～造粒～烘干～過篩～包裝～入庫?？傊?，通過有機肥的無害化處理，可以達到降解有機污染物和生物污染的目的。

動態(tài)加工制造生物有機肥整個發(fā)酵過程都在發(fā)酵槽內(nèi)進行，下面先介紹使用HJ型攪拌機、在45米長的發(fā)酵槽內(nèi)生產(chǎn)生物有機肥的制造工藝流程。

從貯糞池出糞口算起0-5米段為投料攪拌區(qū)，5-30米段為一次發(fā)酵區(qū)，30-40米段為二次發(fā)酵區(qū)，40-45米段為出料區(qū)。

使用HJ型攪拌機制造生物有機肥時，先在投料攪拌區(qū)放入一層雞糞，將調(diào)配好的jun種混合物撒到雞糞上，jun種混合物的加入量為雞糞處理量的0.5%-0.8%，即每噸雞糞加入jun種混合物5—8千克。再放入一層雞糞，再倒一層輔料?？捎谜{(diào)節(jié)輔料加入量多少的辦法將含水量控制在60%左右。jun種混合物和雞糞倒在一起就成了發(fā)酵物。

啟動攪拌機在投料攪拌區(qū)進行攪拌。攪拌過程中HJ型攪拌機的行進速度一般在0.8-1米／分，攪刀轉(zhuǎn)速為365轉(zhuǎn)／分，攪拌機一邊攪拌一邊將發(fā)酵物往攪拌機后方拋出，空出發(fā)酵槽中投料區(qū)的空間，以便于繼續(xù)投料，連續(xù)生產(chǎn)制作生物有機肥。

每天啟動攪拌機對槽內(nèi)發(fā)酵物攪拌一次。發(fā)酵槽內(nèi)全部發(fā)酵物每天逐步向后移動，過了5米后，就進入到了5-30米段的發(fā)酵區(qū)，進行第yi次發(fā)酵。前1-2天，溫度會升至50℃以上，7-10天后，溫度就自然降到50℃以下。

化肥

1、化肥的優(yōu)點是它的養(yǎng)分含量高、效非常快、達到增產(chǎn)的效果。

2、化肥的缺點也很多。比如它的養(yǎng)分比較單一，一般使用化肥都要和幾種肥料一起搭配使用，釋放養(yǎng)分非常的快，縱向平衡供應(yīng)養(yǎng)分比較差;很容易發(fā)揮掉、淋溶掉、固定等途徑損失掉，肥料利用不是很高;化肥如果施用不當(dāng)?shù)脑?，不僅會對植物生長不利，還有可能對土壤不利，使土壤變劣，降低土壤的肥力。