在汽車模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢有哪些，你知道嗎？

五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在汽車、輕工、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工。伴隨著我國的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來。例如，在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式加工中心中，則其底面線速度為零，光潔度也較差，如通過五軸加工中心對模具進(jìn)行加工，以上的不足之處則可以完全克服。

五軸加工中心的優(yōu)越性有那些？

五軸加工通過采用較短的刀具，可一次性完成整個零件的加工，不需再次裝卡或采用同類三軸加工中所需的較長的刀具，而且可以在較短的時間內(nèi)交工，零件的表面質(zhì)量也比較理想。由于刀具通過樞軸支點(diǎn)延伸安裝，因此以主軸為基礎(chǔ)的附件，當(dāng)加工模具里面的型腔時，實際上還可以在主機(jī)規(guī)定的行程外進(jìn)行銑削加工。

下面就讓我們一起來了解一下五軸加工中心類型吧。

五軸加工中心的類型

五軸加工中心根據(jù)結(jié)構(gòu)分類可分為兩種類型，分別是臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心，臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心都是由常規(guī)的臥式加工中心和常規(guī)立式加工中心（三軸）發(fā)展而來的。常規(guī)的立式加工中心（三軸）一次對工件夾裝可以加工的面僅有頂面。常規(guī)的臥式加工中心一般都是三個直線坐標(biāo)軸加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸，常規(guī)臥式加工中心借助工作臺回轉(zhuǎn)，一次對工件夾裝可以加工除了頂面和安裝面以外的其它面。現(xiàn)在臥式加工中心和立式加工中心都向著五軸控制方向發(fā)展，一次對工件夾裝可完成多個面的加工，如配上五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜空間曲面進(jìn)行加工。所以就誕生了臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心。