除塵器的阻力過高會使除塵體系的風量明顯下降。因此，布袋收塵器的阻力到達一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能損壞初層，避免功率下降。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、磕碰、滯留、渙散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運動過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依托初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過濾功率。

電捕焦油除塵器主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應用效果顯著，能保證長期穩(wěn)定運行。 電捕焦油除塵器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在培燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無需二次處和建造沉淀池等特點。電捕焦油除塵器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化，

4、待電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后，在電捕焦油器的入口、出口閥門與電捕焦油器本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。

6、關閉蒸汽吹掃，電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來后打開電捕焦油器的上下人孔蓋。

集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質(zhì)量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸?。粡娘柡推鞒鰜淼拿簹膺M入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。