配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過(guò)程中,形成均勻的攪拌混凝土的對(duì)象。

　　配料機(jī)一般工作100小時(shí)后進(jìn)行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)部件的磨損情況，如磨損過(guò)多需要更換。使用配料機(jī)前，需要按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前，應(yīng)檢查各部件有無(wú)損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過(guò)我們的技術(shù)人員得出結(jié)論，配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機(jī)：其結(jié)構(gòu)主要是原料儲(chǔ)料斗，加高板設(shè)置，以增加儲(chǔ)存容量。下部是量筒：每個(gè)配料門(mén)可配備一個(gè)整體量筒，使物料按順序匹配。對(duì)于相同的測(cè)量桶(累積計(jì)量)，也可以在每個(gè)配料門(mén)下方設(shè)置單個(gè)量筒(每個(gè)稱重每種材料)，并通過(guò)底部帶式輸送機(jī)將成品計(jì)量??材料送至下一個(gè)連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。

　　2，皮帶配料式：其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲(chǔ)料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲(chǔ)料斗用于儲(chǔ)存待配料的原料，進(jìn)料輸送帶直接位于儲(chǔ)料斗底部。原理：配料開(kāi)始，皮帶輸送機(jī)開(kāi)始將儲(chǔ)料斗中的原料帶出設(shè)定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來(lái)的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動(dòng)卸料帶材料被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。

混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)個(gè)配料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料，以達(dá)到計(jì)量要求。計(jì)量稱斗一定注意別讓雜物卡住?；炷僚淞蠙C(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查線路中有無(wú)線頭松脫及元件松動(dòng)，若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固，箱內(nèi)不得放雜物?；旌虾笈淞系脑O(shè)定值與稱重顯示的值一致，而實(shí)際物料的量值比這個(gè)值大或小得多，說(shuō)明秤的不準(zhǔn)確。檢查秤斗是否卡住或其他原因?qū)е鲁佣凡荒茏杂梢苿?dòng)。配料完成后，按下卸料按鈕不工作，可能是卸料按鈕的故障，也可能是相應(yīng)電氣元件或測(cè)量單元的故障。您可以使用萬(wàn)用表仔細(xì)檢查和排除故障。及時(shí)清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔，線路不受其他物體撞擊。