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斗式提升機出現(xiàn)故障，則需要停機進行檢修，不可僥幸?guī)Р∵\行，也不可運行中進行檢修，以免造成人員傷害。斗式提升機在運行時如果異常響動，其原因不外乎如下幾種，一一解析并找出解決的方法：

1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產(chǎn)生移位，使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪，斗式提升機，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

2、軸承潤滑故障。對軸承進行潤滑，如不管用，則需換新。

4、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調(diào)整導向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。

5、斗式提升機機座底板與鏈斗有摩擦接觸。只需調(diào)整機座松緊裝置，張緊鏈條即可。

6、鏈輪齒形磨損不正或脫齒。需要齒輪磨損，嚴重則需換新。

7、傳動鏈空轉(zhuǎn)。說明鏈條過長，只需截斷過長部分，保持鏈條張緊狀態(tài)。

上面就是斗式提升機產(chǎn)生異常響動的原因，希望大家可以定期檢查機器，定期維修，避免機器損壞。

以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，僅供參考，如果您想詳細了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！

在生產(chǎn)過程中，若是板鏈斗式提升機的機座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動發(fā)生這種現(xiàn)象概括來說有以下幾種原因：

1.回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞。解決方法：減少回流

2.因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

解決方法：在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。

3.膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決方法：增加張緊力，防止膠帶打滑。

4.大塊異物進入機座造成堵塞解決方法。

在斗式提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

斗式提升機 浩辰機械專業(yè)生產(chǎn) 斗式提升機,型號齊全,現(xiàn)貨供應,質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。

斗式提升機饋線操作規(guī)程

一，開始前的準備工作：

1.仔細檢查所有緊固件是否完全擰緊;

2.檢查振動激勵器中的潤滑油是否高于油位;

3.檢查保護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全時將其取下。

4.檢查傳動帶是否良好; 如果發(fā)現(xiàn)損壞，應予以更換; 有油的時候，用抹布擦拭;

5.檢查并消除車身與滑槽，彈簧和支架之間的任何碎屑，這些碎屑會影響車身的運動;

二，開始

1.仔細檢查后，機器和傳動部件處于正常狀態(tài)，然后才能啟動送料器;

2，送料機只允許無負載啟動;  |

3.如果送料器需要停止工作，停止停機后停止送料機或停止送料，這將影響送料器的使用壽命。

斗式提升機的料斗未正確連接，料斗帶的邊緣線不在同一條直線上。 當提升機提升物料時，料斗皮帶在一側松開，使料斗皮帶向傾斜的一側傾斜，從而形成一個料斗。 

由于偏差，卸載不完全，生產(chǎn)率降低，返回物料增加，料斗不夠，料斗嚴重時會被撕裂和堵塞。 在這種情況下，請及時停止機器，并將料斗與連接器連接，然后將其打開。

斗式提升機的底輪和頭輪驅(qū)動軸未正確安裝。 底輪和頭輪安裝在水平位置，但不在同一垂直平面內(nèi); 底輪和頭輪彼此平行，但在同一垂直平面內(nèi)。

 不水平; 底輪和頭輪的驅(qū)動軸處于同一垂直平面但不平行; 雖然底輪和頭輪安裝在水平位置，但它們不在同一垂直平面內(nèi)。 在這種情況下，提升機的料斗皮帶將被偏轉(zhuǎn)，這可能導致料斗撕裂，桶與提升料斗之間的碰撞。 

這種情況還需要立即關閉以進行檢查和故障排除。

 底輪的驅(qū)動軸和頭輪應安裝在同一垂直平面內(nèi)并保持水平位置。 整個曳引機的累計偏差不應超過8mm，高度偏差不應超過2mm，中心線應為100mm。