密封圈的優(yōu)勢(shì)

 1.密封圈在壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具備優(yōu)良的密封性能，并伴隨著工作壓力的提升能全自動(dòng)提升 密封性能。 

2.密封圈設(shè)備和健身運(yùn)動(dòng)件中間的滑動(dòng)摩擦力要小，摩擦阻力要平穩(wěn)。 

3.密封圈耐腐蝕能力強(qiáng)，不容易脆化，工作中長(zhǎng)壽命，耐磨性能好，磨壞后在一定水平上能全自動(dòng)賠償。

 4.構(gòu)造簡(jiǎn)易，應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)便捷，使密封圈有更長(zhǎng)的使用壽命。

硅橡膠密封圈具有許多優(yōu)點(diǎn)，，它的耐高溫性能很好，能在非常低溫的自然環(huán)境中工作，至少能在零下100度以上，并且對(duì)空氣氧化和氣體中的活性氧有很好的能力，因?yàn)楣柘鹉z的分子式使硅橡膠密封圈具有很好的透氣性和對(duì)蒸汽的很好的用途，而且由于它無(wú)毒無(wú)味，許多食品和行業(yè)都在硅橡膠密封圈中使用。

優(yōu)良的介電強(qiáng)度能是它的優(yōu)點(diǎn)，但原料中適當(dāng)增加炭黑、鎳粉、氧化等，可以提高導(dǎo)電能。硅橡膠密封圈也具有吸水率，在自然環(huán)境中可以吸收水，具有堵塞作用，但蒸汽阻力差。談了這么多硅橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)。硅橡膠密封圈的缺陷也比較明顯，其缺陷決定了哪種自然環(huán)境不適合硅橡膠密封圈。

O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長(zhǎng)期適用于惡劣熱度情況下會(huì)加速對(duì)硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會(huì)越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會(huì)完全喪失工作性能，導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等原因。

密封圈材質(zhì)的了解分析出了幾點(diǎn)選擇方法

1.工作壓力，密封圈的材質(zhì)對(duì)于工作環(huán)境的壓力是相對(duì)比較敏感的。因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)所能承受的壓力也不同，所以密封圈的材質(zhì)如果不能夠承受工作環(huán)境的壓力就會(huì)造成密封圈的使用壽命變短。

2.環(huán)境溫度，溫度對(duì)于密封圈而言也是需要注意的事項(xiàng)之一，如果環(huán)境溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響密封圈的性能特點(diǎn)。

3.過(guò)高的溫度會(huì)使得密封圈的硬度和拉扯度降低；而過(guò)低的溫度則會(huì)讓密封圈的材質(zhì)變脆，從而達(dá)不到理想的密封性能。運(yùn)動(dòng)速度，不同材質(zhì)的密封圈對(duì)于機(jī)械的運(yùn)作速度同樣也有著不同的適應(yīng)能力，因此這也是選擇密封圈材質(zhì)的一個(gè)重要因素。