LNG氣化加熱工藝

采用空溫式和電加熱水浴式相結(jié)合的串聯(lián)流程，夏季使用自然能源，冬季用熱水，利用電加熱水浴式加熱器進行增熱，可滿足站內(nèi)的生產(chǎn)需要。

空溫式氣化器分為強制通風和自然通風兩種，本設計采用自然通風空溫式氣化器。自然通風式氣化器需要定期除霜、定期切換。（2）濕性天然氣：除主要含甲完外，還有較多的乙完、丙烷、丁烷等氣體。在兩組空溫氣化器的入口處均設有氣動切斷閥，正常工作時兩組空溫氣化器通過氣動切斷閥在控制臺處的定時器進行切換，正常切換周期為6小時/次。當出口溫度低于0℃時，低溫報警并連鎖切換空溫氣化器。

LNG儲罐

工作介質(zhì)：           LNG

操作溫度：           －145℃

工作壓力：       1.05MPa（表壓）＋液位靜壓

充裝系數(shù)：           0.90

內(nèi)罐材料：           06Cr19Ni10

外罐材料：           Q345R

支腿材料：           Q345R

絕熱材料：           真空粉末絕熱

夾層抽真空，其封結(jié)真空度不低于5Pa。

工藝操作流程

使用前準備工作

?   系統(tǒng)已進行過吹掃、干燥、氣密、預冷；

?   檢查儲罐及管道系統(tǒng)的就地和遠傳儀表，應處于完好狀態(tài)；

?   檢查各控制閥門，應處于完好狀態(tài)；

?   檢查各手動閥門應靈活可用；

?   確認放空閥打開,確保放空管線暢通；

?   檢查儀表風系統(tǒng)是否工作正常；

?   消防設施是否到位；

?   可燃氣體報警器工作是否正常

 LNG卸車壓力平衡

關閉閥門GV08、XV12，打開XV01，再次打開槽車出液閥門，在卸車操作柱上按下開始按鈕，此時儲罐氣體順利進入槽車，當儲罐壓力將至0.2MPa時，壓力平衡完成。這個現(xiàn)象類似水落在一塊燒紅的鋼板上發(fā)生的情況，可使水立即蒸發(fā)，為避免這種危險，應定期排放集液池中的雨水。壓力平衡完成后，在卸車操作柱上按下停止按鈕，同時關閉XV04閥門，（壓力平衡過程中，密切控制槽車壓力，當槽車壓力升高較快時，可減小XV04 的開啟量。

 LNG槽車增壓

打開閥門XV02、XV03，同時關閉XV05，然后打開槽車液相增壓閥和氣相增壓閥對槽車進行增壓，此過程中應密切觀察槽車壓力，嚴禁槽車壓力高于其安全閥放散壓力（一般保持在0.6MPa 左右）

氣化站安全管理規(guī)定

1.    氣化站供氣運行必須保證24小時值班。

2.    生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準停放車輛，嚴禁無阻火器車輛進入站區(qū)，員工班前，班上不準喝酒。

3.    接班后要檢查進出口壓力是否正常。

4.    站內(nèi)外嚴禁有危險品和其它不安全隱患。

5.    電話、電氣照明設備必須正常完好。

6.    站內(nèi)的消防器材要嚴格管理，無特殊情況，不得隨意使用。

7.    站內(nèi)在明顯處懸掛有“嚴禁煙火”等字樣的標志牌，非工作人員嚴禁入內(nèi)。加強明火管理，員工進入站區(qū)，不準穿帶鐵釘?shù)男?，各種通信工具按地點存放，工作時間內(nèi)不準使用。站內(nèi)區(qū)嚴禁吸煙，如有違反規(guī)定者，罰款200元。

8.    檢修主要供氣、輸配設備時，安全措施落實不到位，不準檢修。

9.    檢修人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，檢修前應辦理相關手續(xù)，并經(jīng)主管部門經(jīng)理批準同意，重大設備檢修須經(jīng)總經(jīng)理簽字。檢修后的設備，未經(jīng)檢查認可，不準啟動。檢修完畢后將檢修地清理干凈，不留任何雜物。