關(guān)于點(diǎn)膠機(jī)

什么叫做點(diǎn)膠機(jī)？

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專門對(duì)流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精準(zhǔn)位置，可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。

點(diǎn)膠機(jī)適用的液體：各種溶劑、粘接劑、油漆、化學(xué)材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤(rùn)滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。二、全自動(dòng)灌膠機(jī)接線問(wèn)題解決辦法：打開機(jī)箱，檢查全自動(dòng)灌膠機(jī)硬件連接是否正確，確認(rèn)驅(qū)動(dòng)器是否上電，確認(rèn)驅(qū)動(dòng)器、急停開關(guān)及跳線設(shè)置是否正確。

點(diǎn)膠機(jī)如何保養(yǎng)？

點(diǎn)膠機(jī)的日常保養(yǎng)，直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對(duì)于使用壽命和使用操作中有著直接的關(guān)系，下面是點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟

1、更換膠水，需清洗管路。先關(guān)閉進(jìn)料閥，再打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入膠桶內(nèi)，開啟機(jī)體，按平時(shí)操作方式將膠水壓出沖洗干凈。

2、氣壓進(jìn)氣不正?；虬l(fā)現(xiàn)有水汽，請(qǐng)將調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)的水氣排除或檢查氣壓源有無(wú)異樣即可。雙加熱工作臺(tái)左右循環(huán)作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)基板提前預(yù)熱功能并節(jié)省取放時(shí)間。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的操作使用技巧，以免出現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)測(cè)試沒(méi)問(wèn)題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);用抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡排除，混合在一起的膠量越多。

3、機(jī)臺(tái)部分需要定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z水越多，他的反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。隨著單液膠水/雙液AB膠等電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛和多樣化。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠機(jī)廣泛的應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中生產(chǎn)的各種領(lǐng)域。

4、機(jī)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長(zhǎng)而且還能省下來(lái)不少的電費(fèi)。隨著工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠機(jī)也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化甚至無(wú)人化。

注：每次使用完之后都做好清潔，用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)作的地方建議上點(diǎn)機(jī)油或者黃油，保持潤(rùn)滑，機(jī)體的運(yùn)作正常，如果長(zhǎng)時(shí)間不用一定要把膠清理干凈，不然凝固在點(diǎn)膠機(jī)里面，又要錢清理又要換膠槍，非常麻煩。

 全自動(dòng)灌膠機(jī)使用的注意事項(xiàng)

在使用中會(huì)出現(xiàn)工藝缺陷：膠點(diǎn)大小不合格、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問(wèn)題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問(wèn)題的辦法。

1．點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。8、操作簡(jiǎn)便，可儲(chǔ)存10組參數(shù)，生產(chǎn)時(shí)調(diào)出產(chǎn)品參數(shù)，按啟動(dòng)鍵即可。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

2．點(diǎn)膠壓力（背壓）

目前所用全自動(dòng)灌膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。在普通的點(diǎn)膠機(jī)，如一些點(diǎn)膠控制器，國(guó)內(nèi)的發(fā)展技術(shù)已經(jīng)很成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，也因功能精度品質(zhì)的不同，價(jià)格也各不一樣。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3．針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

4．針頭與PCB板間的距離

不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

5．膠水溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。因此全自動(dòng)灌膠機(jī)、灌膠機(jī)所用馬達(dá)主動(dòng)電機(jī)受外界影響較小，即便在一些粉塵較多、環(huán)境濕潤(rùn)、臟污甚至在水中等惡劣環(huán)境中，馬達(dá)電機(jī)也能完成正常的驅(qū)動(dòng)。環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

6．膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

7．固化溫度曲線

對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

COB全自動(dòng)灌膠機(jī)的應(yīng)用及其技術(shù)特點(diǎn)

COB全自動(dòng)灌膠機(jī)的應(yīng)用及其技術(shù)特點(diǎn)

COB全自動(dòng)灌膠機(jī)，是主要用于COB電子產(chǎn)品表面封裝的全自動(dòng)灌膠機(jī)，采用的是伺服馬達(dá) 滾珠絲桿的運(yùn)動(dòng)方式，采用電腦控制，配以CCD輔助程式編輯及教導(dǎo)功能使坐標(biāo)軌跡位置能實(shí)時(shí)跟蹤顯示，可實(shí)現(xiàn)快速編程。2、強(qiáng)大的電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口原裝電機(jī)、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。分為單液全自動(dòng)灌膠機(jī)和雙液全自動(dòng)灌膠機(jī)，皆可選多頭微調(diào)膠筒夾具，實(shí)現(xiàn)多頭同時(shí)作業(yè)。

COB（chip onboard）,芯片表面封裝技術(shù)的一種，即半導(dǎo)體芯片交接貼裝在印刷線路板上，芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實(shí)現(xiàn)，并用COB黑膠（COB綁定膠）覆蓋以確?？煽啃?。

應(yīng)用領(lǐng)域

手機(jī)主板，電腦主板，PCB板，LCD,DVD,計(jì)算器，儀表及半導(dǎo)體等電子產(chǎn)品.

技術(shù)參數(shù)

1.采用全景相機(jī)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，智能檢測(cè)點(diǎn)膠位置，無(wú)需專用冶具定位，也可采用鋁盤料盒放板直接封膠；

2.對(duì)圓形面積封膠可直接單點(diǎn)灌封，封膠可達(dá)3000點(diǎn)/小時(shí)；

3.自動(dòng)優(yōu)化點(diǎn)膠路徑，更大限度提升產(chǎn)品產(chǎn)能；

4.封膠形狀可實(shí)現(xiàn)點(diǎn),線,面,弧,圓或不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動(dòng)等功能；

5.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、涂膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠；

6.雙加熱工作臺(tái)左右循環(huán)作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)基板提前預(yù)熱功能并節(jié)省取放時(shí)間；

7.配備膠量自動(dòng)檢測(cè)裝置，缺膠前自動(dòng)聲光報(bào)警提示；

8. 膠槍和輸膠管具加熱功能，增強(qiáng)膠水流動(dòng)性，確保封膠外形的穩(wěn)定性和一致性；

9.

可選配基板高度自動(dòng)識(shí)別功能，當(dāng)基板變形時(shí)點(diǎn)膠頭自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠高度。