PEI塑膠原料(PEI)

材料性能表

※注塑未增強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)1000,1000F,1000P,1000R

※易流動(dòng)性1010,1010F,1000R

※加顏料的樹脂1100,1100F,1100R,1110,1110F

※中等耐熱性1285,LTX300A,LTX300B

※增強(qiáng)型玻璃纖維增強(qiáng)型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R2310,2310R,2400,2410,2410R

※研磨玻璃纖維增強(qiáng)型2212,2212R,2312,2313

※玻璃纖維/礦物增強(qiáng)型3451,3452

※碳纖維增強(qiáng)型7201,7801

※耐磨性未增強(qiáng)型4001增強(qiáng)型4000,4211

※抗沖擊性變化HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F

※耐化學(xué)劑性未增強(qiáng)型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R

※增強(qiáng)型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R,CRS5301,CRS5311

※航空樹脂未增強(qiáng)型9075,9076增強(qiáng)型AR9100,AR9200,AR9300

※混合級(jí)PEI/PCE混合ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R

※PEI/PPO混合MD133

※擠塑航空樹脂8015,D9065

新料對(duì)回料的替代主要體現(xiàn)在哪些方面？

不同于其他再生塑料與新料混用生產(chǎn)制品，再生PET是降級(jí)生產(chǎn)再生化纖的。也就是說再生PET對(duì)聚酯瓶片塑料應(yīng)用領(lǐng)域的替代微乎其微?；w領(lǐng)域來看，再生PET瓶片的新料是聚酯切片，雖然二者的粘度和熔點(diǎn)皆有明顯差別，但都是用來生產(chǎn)滌綸纖維的，部分再生化纖企業(yè)可以適量購進(jìn)聚酯切片進(jìn)行混用或者單獨(dú)生產(chǎn)。另外，再生滌綸產(chǎn)品作為原料滌綸纖維的替代產(chǎn)品，二者終端需求有一定交叉，主要是低端市場(chǎng)。是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%。

再生化纖仍然是再生PET需求的主體，其中棉紡類占比，只要用來紡紗。再生普纖與原生滌綸短纖存替代關(guān)系，目前已有少數(shù)再生化纖紗廠家轉(zhuǎn)用滌綸短纖生產(chǎn)。隨著再生產(chǎn)品價(jià)格的上升，滌綸短纖對(duì)仿大化的反替代有擴(kuò)大趨勢(shì)。

填充領(lǐng)域主要是中空類產(chǎn)品，再生中空產(chǎn)量占比在8成以上，由于再生PET瓶片中擁有一定IPA含量，粘度相對(duì)較高，作出的產(chǎn)品硬挺度較好，對(duì)部分領(lǐng)域如床墊、毛絨玩具等行業(yè)的填充具有較好的占有性，原生產(chǎn)品反而不宜使用。所以作為填充領(lǐng)域主導(dǎo)產(chǎn)品的再生中空行情相對(duì)獨(dú)立，原生中空對(duì)其替代的空間較為有限。PEI主要特性1、PEI中文名字（PEI）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)。

PEI阻燃性:

PE具有阻燃性和低煙性,在不加任何阻燃劑的情況下,氧指數(shù)為47(氧指數(shù)> 27屬難燃材料),阻燃等級(jí)達(dá)UL94-V-0 ( 0.016inch) , 5V ( 0.075inch)。PEI燃燒時(shí)放出的CO、CO2和水與木材相近;用NBS法測(cè)定的發(fā)煙量分別是0.7 ( 4分鐘后發(fā)煙量)到30 ( 20分鐘后發(fā)煙量)。PEI可制成薄壁制品,由于這種材料發(fā)煙量少,而且不必添加鹵素阻燃劑,因此不生成有毒的鹵化物氣體。PEI耐熱性好，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定，又具備食品衛(wèi)生性，在食品工業(yè)中可用于制造各種食品加工機(jī)械，微波爐中使用的食品容器，以及食品包裝材料等。低煙低毒也是飛機(jī),高鐵等封閉性大型運(yùn)輸工具在選擇塑膠材料時(shí)的必須要求, PEI能滿足這些要求,并且在成本上較P P S U有優(yōu)勢(shì),所以得到廣泛的應(yīng)用,作為飛機(jī)小桌板,座椅,內(nèi)飾裝飾板,燈具外殼,救生衣盒等材料;

PEI模具溫度

PEI樹脂應(yīng)始終使用調(diào)溫式模具進(jìn)行注塑模具溫度由表面高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量應(yīng)保持在107C到177C的范圍內(nèi)。不過PEI樹脂牌號(hào)只能在149C以下的模具溫度下進(jìn)行注塑。超過此模具溫度可能導(dǎo)致銀紋。為增強(qiáng)性能和延長使用周期，為大多數(shù)PEI樹脂部件選擇93C的溫度。成品部件的終使用測(cè)試可以確定此溫度是否適合特定的應(yīng)用如果采用建議范圍內(nèi)的中間溫度,則通常可以在部件外觀和使用周期肪面獲得很好的效果。因?yàn)樗哂兄旅艿慕Y(jié)晶結(jié)構(gòu)，盡管其熔點(diǎn)相對(duì)比較低，但具有高的熱變形溫度（160-340℃與品級(jí)有關(guān)）、連續(xù)使用溫度（220～240℃）、耐焊錫焊溫度（260℃、10秒～310℃、10秒）。

使用便高的模具溫度可以增加流動(dòng)性,獲得更高的結(jié)合線強(qiáng)度,并通過降低成型內(nèi)應(yīng)力使得耐熱和耐化學(xué)腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度,則可能導(dǎo)致成型內(nèi)應(yīng)力過大,而可能損害部件的完整性。強(qiáng)烈建議使用隔熱板將模座與機(jī)器臺(tái)板隔開。