如何安裝雙頭螺栓良好的經(jīng)濟性 對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，標準的螺柱是低成本的。設備和焊槍有多種類型，設備的購置費用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或龍門式數(shù)控自動焊機。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應用中要注意其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。雙頭螺栓高強度螺栓的預拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮一定摩擦系數(shù)確定。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和地腳螺栓產(chǎn)品設計要求進行相關檢驗評定可能性。

雙頭螺栓的安裝工藝特點

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點。焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上，另一端（螺紋端）穿過帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個被連接件連接成為一件整體。安裝雙頭螺栓必須使用潤滑油，防止螺栓擰入時卡死，并能拆卸和重復安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設備機體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過程中，雙頭螺拴有任何松動現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應采用過波配合，給配合后中徑有一定的過盈量，可采用有臺肩的結(jié)構(gòu)形式，或后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機休時，過盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機體表面垂直，打底孔、攻絲時必須注意這一點，安裝時用角尺檢查。當軸心線與機體表面有少量傾斜時，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時不得用強力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應是光潔、平整、或經(jīng)過加工的表面，否則在安裝過程中，容易引起松動或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應當在機油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動的設備，安裝時必須有防松裝置。擰緊成組螺母時，須按一定順序進行，逐次分別擰緊，否則會使螺栓和機體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長方形布置的成組螺母時，應從中間開始，逐次向兩側(cè)擴展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱擰緊。

　　雙頭螺栓分享巧取斷螺栓的小妙招

　　(1)焊取。如果斷螺栓高出工作件，可取比螺桿直徑大的舊螺母焊在螺桿上，再用扳手將螺桿擰出來。若斷的螺桿比較大，又從工件表面斷掉，可取比斷螺桿小一些的螺母焊在斷螺桿上。

　　(2)鏨取。用淬過火的鏨子反方向沖擊斷頭螺栓，使其進出工件。這種方法適合有油或油浸過的地方。

　　(3)沖取。若是空心螺栓斷在工件中，可用廢車乃或舊螺栓磨成有一定錐度的四方形，打人空心螺栓孔中，再用扳手逆時針擰轉(zhuǎn)沖子，使其退出。

　　(4)攻取。先用較小鉆頭在斷螺栓中心鉆一個小孔，再取一比斷螺栓小一些的鉆頭擴孔，井用與斷桿相同螺紋的絲攻攻出螺紋。也可選一個比斷頭螺拴直徑大一點的鉆頭，在斷螵栓的中心擴孔，再重新攻絲，用加大螺栓替代斷螺栓。

　　雙頭螺栓的保養(yǎng)方法

　　1.雙頭螺栓經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導致漏油)。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。

　　2.軸承正常工作不應超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后，溫度應穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應檢查油的級別、油位和油的清潔度。

　　3.保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應當更加頻繁地加注油脂。

　　4.更換V帶時，應完全松開電機地腳螺栓，方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬V帶，V帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在蒂一次調(diào)整張力后，進行48h工作，再重新調(diào)整一次。

　　5.激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞。

　　6.采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。

　　7.采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。