排煙口的風(fēng)速≤10m/s

空調(diào)送風(fēng)口的出口風(fēng)速，消聲要求較高時(shí)，宜采用2-5m/s，噴口送風(fēng)可采用4-10m/s。

空調(diào)側(cè)送和散流器平送的出口風(fēng)速2-5 m/s?？装逑滤惋L(fēng)的出口風(fēng)速3-5

m/s。條縫型風(fēng)口下送（多用于紡織廠），當(dāng)空氣調(diào)節(jié)區(qū)層高為4-6m人員活動(dòng)區(qū)風(fēng)速不大于0.5m/s時(shí)，出口風(fēng)速宜為2-4m/s。

廚房排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管風(fēng)速不宜小于8m/s，且不宜大于10m/s；排風(fēng)罩接風(fēng)管的喉部風(fēng)速應(yīng)取4-5m/s。

洗衣房機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)洗衣機(jī)、燙平機(jī)、干洗機(jī)、壓燙機(jī)、人體吹機(jī)等散熱兩大或有異味散出的設(shè)備上部，應(yīng)設(shè)置排氣罩，其罩面風(fēng)速應(yīng)≥0.5m/s。

通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。通風(fēng)管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。排氣壓力低于1.5×10^4帕?，F(xiàn)代通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等

葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對(duì)性能有很大影響。九、風(fēng)管檢查孔重量，按第九冊(cè)"通風(fēng)空調(diào)工程"附錄"國標(biāo)通風(fēng)部件標(biāo)準(zhǔn)重量表"計(jì)算。葉輪經(jīng)靜平衡和動(dòng)平衡校正才能保證通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。

前向葉輪產(chǎn)生的壓力，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時(shí)，所需葉輪直徑，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力，所需葉輪直徑，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片，機(jī)翼型葉片復(fù)雜。

常見問題通風(fēng)機(jī)的耐磨性能和耐磨處理：由于大量通風(fēng)機(jī)應(yīng)用于工廠、礦井、隧道等的通風(fēng)和排塵等，所以風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此對(duì)通風(fēng)機(jī)的耐磨性能有著很高的要求。

常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對(duì)延長(zhǎng)通風(fēng)機(jī)的使用壽命。江蘇歐升特別研制的改性劑，有效抑制了制品吸潮反鹵，即使在潮濕的環(huán)境中，也不會(huì)出現(xiàn)吸潮反鹵。近幾年我國從國外引進(jìn)一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分機(jī)的耐磨性能。并且粘貼了耐磨陶瓷片的通風(fēng)機(jī)維護(hù)方便，所以在我國相關(guān)行業(yè)得到了廣泛的推廣應(yīng)用。