50zj渣漿泵管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對中，不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接。因為強行連接的話可能會造成法蘭螺栓的損壞，還有可能損壞管道接頭，也會影響工作效率的。

把管路跟渣漿泵連接好之后，就不能在上面進行焊接或者氣割的操作了，如果有需要，就應(yīng)該先把管道拆下，或者采取一定的防護措施以免在焊接的時候有焊渣費勁渣漿泵內(nèi)，把里面的零件損壞。

50zj渣漿泵安裝好管路之后，zui好是對照安裝資料來進行復(fù)檢，如果發(fā)現(xiàn)又錯誤的地方可以及時改正，避免在運行的時候發(fā)生故障。

50zj渣漿泵渣漿泵出水流道的順序是什么？

（1）根據(jù)泵的安裝高程和外形尺寸決定泵彎管出口斷面的高程，即決定吸式;出水流道進口斷面的高程。

（2）選擇吸式出水流道纖部高程。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動時的揚程和工程造價。設(shè)計時根據(jù)上游水位來定出駱峰底部高程，駝峰底部高程應(yīng)比上游高水位高。

（3）選擇吸式出水流道出口淹沒深度。淹沒深度選擇的原則是保證出水處不與大氣相通，太深會增加土方開挖量，太淺則容易漏氣，吸不能形成。-般出口斷面在上游低水位時，大致淹沒。

（4）選擇吸式出水流道的上傾角和下傾角。選擇傾角時，除了考慮水力損失這個因素外，還要考率到泵站安排的可能性。

（5）選擇吸式出水流道的長度和寬度。在上述幾項參數(shù)決定以后，吸式出水管的長度實際上也就確定了，所以長度和上面幾項參數(shù)的選擇與整個站身的工程設(shè)計有關(guān)，而出口寬度往往是根據(jù)機組跨距來決定的，在可能范圍內(nèi)以寬度大一些、高度低一些為好。

50zj渣漿泵1、渣漿泵內(nèi)部零件磨損

渣漿泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少 量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更 換或修理。具有耐磨蝕，耐腐蝕，性能好，過流性能優(yōu)異，是國內(nèi)同類型泵壽命的2-10倍?！?

2、油泵殼體的磨損

主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要 是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。泵體、渣漿泵泵蓋按照事情壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵打造，垂直中開，用螺栓連接。

渣漿泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時經(jīng)常會出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。積極改進不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實際需求。

50zj渣漿泵渣漿泵一般輸送有腐蝕性的介質(zhì)，在使用過程中要注意仔細保養(yǎng)，啟動的時候特別注意查看管道的接口是否密封好，查看電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。時時注意軸承溫度不要過高，不銹鋼齒輪泵因為介質(zhì)具有腐蝕性，所以如果停機不再使用，要拆開泵體，把齒輪泵和泵體內(nèi)接觸介質(zhì)的零部件分別擦拭干凈再存放。售后：服務(wù)人員定期主動進行產(chǎn)品巡檢，對客戶不規(guī)范的使用進行及時糾正，檢測設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時維護保養(yǎng)，一旦發(fā)生故障，專業(yè)服務(wù)人員能迅速地解決問題，同時將信息匯總，為客戶建立分類檔案，并提供1年免費保養(yǎng)。

(1)閥門關(guān)閉太快，如果防腐泵出口管道的閥門關(guān)閉過快，會帶來很多的問題，所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門。

(2)突然停電 突然停電是不可避免的問題，停電會造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。形成氣蝕現(xiàn)象，處理方法是需要及時的將氣體排凈。

高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。