兩種不同狀態(tài)下的故障診斷

兩種不同狀態(tài)下的故障診斷，在思路上是不同的。如果是調(diào)試中出現(xiàn)問(wèn)題，有可能是控制器或程序出現(xiàn)故障。但，如果在運(yùn)行中突然出問(wèn)題，不要將重點(diǎn)放在控制器和程序上，因?yàn)椴蛔鋈藶樾薷?，程序不?huì)自己更改?，F(xiàn)今的控制器，質(zhì)量非常好，也很少會(huì)莫名出現(xiàn)故障。除非出現(xiàn)了嚴(yán)重的電磁干擾。這里我們重點(diǎn)介紹設(shè)備運(yùn)行中的故障診斷。有人說(shuō)故障診斷憑借的是經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為年齡大的工程師更有經(jīng)驗(yàn)，更能處理故障診斷的工作。

檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移

檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒(méi)有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時(shí)候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應(yīng)無(wú)誤的情況下，更多的問(wèn)題就是傳感器的故障。尤其是磁感應(yīng)式傳感器，由于長(zhǎng)期使用，很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住，無(wú)法分開(kāi)，出現(xiàn)常閉信號(hào)，這也是該類型傳感器的通病，只能進(jìn)行更換。此外，由于設(shè)備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長(zhǎng)期使用后，都會(huì)出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

流水線具有如下基本特征

流水線具有如下基本特征：

（一）順序性

流水線上的加工對(duì)象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，加工對(duì)象在流水線上做單向運(yùn)動(dòng)。

（二）工作站專業(yè)化程度高

每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。

（三）節(jié)奏性

加工對(duì)象在各道工序之間按一定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出， 保持一定的節(jié)奏。

（四）連續(xù)性

加工對(duì)象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)，地減少了等待時(shí)間。

（五）比例性

流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時(shí)間大致相等。

流水線生產(chǎn)的形式四

流水線生產(chǎn)的形式四 4.按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線 連續(xù)流水線：制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續(xù)進(jìn)行的沒(méi)有等待和間斷時(shí)間。 間斷流水線：由于各道工序的勞動(dòng)量不等或不成整數(shù)倍關(guān)系，生產(chǎn)對(duì)象在工序間會(huì)出現(xiàn)等待停歇現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程是不完全連續(xù)的。 生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程，前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。