關(guān)于吸塑包裝

制品

制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

設(shè)備

吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑包裝機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

產(chǎn)品

封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

原材料

吸塑包裝的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。

現(xiàn)在的人們越來越認品牌，多少公司為了打響自己家水果的品牌而在包裝上大把大把的投資，這說明包裝對品牌打造的重要性，而吸塑包裝盒在這樣的形勢下，不僅僅局限在電子托盤、化妝品托盤等工業(yè)領(lǐng)域，也越來越多的應(yīng)用到了水果包裝盒、食品包裝等方面。

而吸塑包裝盒的選擇，也是有著小秘密的呦。

1. 材料的選擇。不同特性的材料適用于生產(chǎn)不同的包裝，而材料的質(zhì)量也直接影響到包裝盒的檔次。青島高力選用食品級PET材料制作各種水果包裝盒，盒子透明光亮，安全無毒，美觀又經(jīng)濟。

2. 吸塑盒模具的制定。我們自主開發(fā)模具，設(shè)計過程中力求認真，每一個透氣孔，每一道加強筋，每一個扣位，都不僅僅是美觀，還為了是盒子更加堅固，更加好。而模具的質(zhì)量也影響到盒子的外觀及質(zhì)量。所以要做好產(chǎn)品好的模具是必不可少的。

3. 吸塑成型。青島高力特不僅有先進的設(shè)備，而且有擁有十幾年經(jīng)驗的技術(shù)人員，對吸塑技術(shù)的準確把控，是對吸塑產(chǎn)品質(zhì)量的又一保障。

4. 質(zhì)檢。生產(chǎn)的后一道重要工序就是質(zhì)檢，所有產(chǎn)品都系經(jīng)過嚴格的檢驗才能拿到出廠合格證，這也是對高力特品牌的保障。

1、吸塑包裝制品耐用性強，成本低

吸塑包裝制品耐高溫，有很強的柔韌性，耐摔耐壓，壽命大約是木制包裝制品的10倍，超長的使用年限節(jié)約了企業(yè)產(chǎn)品物流周轉(zhuǎn)倉儲的成本?！?

2、吸塑包裝制品應(yīng)用廣泛、適應(yīng)性強

吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎，厚片吸塑包裝制品可用于汽車零部件、五金配件等汽車機械行業(yè)，薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè)，不同的產(chǎn)品使用不同材質(zhì)的塑料，制作專屬的產(chǎn)品包裝，專業(yè)性能強，不易造成混亂。

3、吸塑包裝制品可以回收利用的，具有很強的環(huán)保性

吸塑包裝制品可以回收利用，使用過的吸塑包裝制品可以回收進行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用，這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數(shù)量以及相應(yīng)的垃圾處理費用，符合了國家提倡的環(huán)保理念。

4、便于運輸，節(jié)省運輸成本

吸塑包裝制品根據(jù)開模模具生產(chǎn)，每一個凹槽突起都是根據(jù)產(chǎn)品的外觀性狀設(shè)計，使得產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)運輸過程中更為穩(wěn)定，不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤質(zhì)量更加輕，無論廠內(nèi)廠外周轉(zhuǎn)，搬運起來更加輕松便捷，也減少了運輸?shù)闹亓亢褪褂觅M用。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點，這樣的吸塑產(chǎn)品會直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導(dǎo)致是片材商的關(guān)系片材在生產(chǎn)的過程當中，有水波紋是生產(chǎn)膠片時的速度快慢有關(guān)系。氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時溫度過高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫或生產(chǎn)。

刮痕是什么？這種質(zhì)量問題是怎么導(dǎo)致？如何解決？

刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后表面會出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問題，發(fā)生的原因是因為在生產(chǎn)的過程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。