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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢?
1.Pb、As、P、F等物質(zhì)的中du
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與gui金屬形成合金,導(dǎo)致催化劑中du,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致gui金屬催化劑中du,在使用過程要特別注意。
2.催化劑高溫?zé)Y(jié)
催化劑反應(yīng)溫度過高會導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng),及其相變的發(fā)生,這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,gui金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。
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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對主要部件有何要求?看環(huán)保設(shè)備廠家小編怎么說吧
1、RCO蓄熱式催化燃燒裝置本體
RCO裝置本體內(nèi)部及支撐結(jié)構(gòu)等材料,要求用耐熱材料制作,內(nèi)外壁之間要求襯絕緣材料,保證爐體外壁溫度在60℃以下。
2、RCO蓄熱式催化燃燒裝置蓄熱體
一般選用新型多孔蜂窩陶瓷蓄熱材料,比表面積大,壓力損失小,熱脹冷縮系數(shù)小,抗熱性能好。
3、RCO蓄熱式催化燃燒裝置催化劑
根據(jù)涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣的成分,以及要求廢氣凈化效率的起燃溫度,一般采用以堇青石薄壁蜂窩陶瓷為載體,采用稀土金屬及過渡金屬制備的復(fù)合材料為助劑,以鉑鈀等gui金屬為活性組分,制得整體催化劑,具有比表面積大、氣流阻力小、起燃溫度低、廢氣凈化有效率、耐熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。
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1、RCO蓄熱式催化裝置燃燒系統(tǒng)
有機(jī)廢氣處理RCO燃燒系統(tǒng),按實(shí)際提供的燃料品種進(jìn)行選擇,油或氣都可以作為燃燒用燃料;而對于燃燒器,目前采用進(jìn)口或國產(chǎn)的可比例調(diào)節(jié)燃燒器;系統(tǒng)控制采用PID溫度控制,設(shè)置有超溫報警、差壓保護(hù)等。
2、高溫風(fēng)機(jī)
在選擇風(fēng)機(jī)時,需要按照風(fēng)機(jī)在高溫下工作的溫度條件,以及廢氣處理系統(tǒng)所需要提供的壓頭和風(fēng)量,并且留有15%的風(fēng)量余量??筛鶕?jù)公司實(shí)際情況,選擇國際品牌或國內(nèi)名廠高溫風(fēng)機(jī)。
3、高溫自動切換閥門
要求開啟靈活,泄漏量小,氣動轉(zhuǎn)向閥控制。此閥門也是蓄熱式催化燃燒裝置中的重要部件,在實(shí)際應(yīng)用中要高度重視其性能與質(zhì)量。
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廢氣處理設(shè)備的主要類型是什么?
催化燃燒廢氣處理設(shè)備
催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應(yīng)。在催化劑的幫助下,催化燃燒降低了反應(yīng)的活化能,同時在催化劑表面富集了反應(yīng)物分子,提高了反應(yīng)速率,使其在較低的著火溫度(200~300℃)下無火焰燃燒,氧化分解為CO2和H2O,釋放大量熱量。
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