LPG氣化撬的結(jié)構(gòu)特點：

除LNG儲罐外所有功能元件集成于橇座上，整個系統(tǒng)的占地的面積小，制造周期短，現(xiàn)場的安裝方便快捷；整個系統(tǒng)的設計、制造、檢測、調(diào)試以及售后服務由專業(yè)制造商完成，可靠便捷。歐科能源技術(shù)（天津）有限公司是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售及服務為一體的生產(chǎn)技術(shù)型企業(yè)。現(xiàn)場安裝的工作量少，只有進出口管道連接及外部電氣的連接，操作維護方便，使用安全可靠， 并可以實現(xiàn)遠程的遙控，無需現(xiàn)場值守。

LPG氣化站的操作流程：

一、槽車卸料： 1. 槽車氣液相和本站裝卸總成接通。 2. 本站裝卸總成、防靜電接地裝置和槽車接通。 3. 開氣相緊急的切斷閥，開進液管道閥門。

二、卸料操作： 1. 開儲罐氣相和槽車氣相連通（如槽車的壓力高于站內(nèi)儲罐壓力，應先進行自流卸車，待氣相平衡以后再使用泵卸車）。儲罐工程地基勘測和罐根底規(guī)劃是確保大型儲罐安全運營底子的確保。 2. 開通槽車液相的出口，儲罐液相進口。開LPG輸送泵入口閥，泵浸液。 3. 注意泵的運轉(zhuǎn)方向后，開啟LPG輸送泵動力開關(guān)，將槽車內(nèi)LPG卸至罐內(nèi)。 4. 注意觀察泵進出口壓力。如發(fā)現(xiàn)泵振動較大，有氣阻現(xiàn)象，使用泵的 進出口排氣閥調(diào)整穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 5. 卸液將要結(jié)束時，檢查槽車放散閥含液量，發(fā)現(xiàn)氣液混相與泵較大振動時，即為卸液結(jié)束。關(guān)閉泵及卸液系統(tǒng)閥門。

三、送液態(tài)丁烷（生產(chǎn)）： 1. 開儲罐液相緊急切斷閥，開罐底液相出口閥門。3、LPG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。 2. 開LPG輸送泵入口閥，泵浸液。 3. 開LPG輸送泵出口閥。 4. 開LPG輸送泵動力開關(guān)。 5. 注意觀察泵進出口壓力，通過旁通閥調(diào)整輸出壓力。 6. 注意泵運轉(zhuǎn)方向及振動情況，用排氣閥調(diào)整泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

四、緊急切斷閥操作（氣動）： 1. 壓縮空氣調(diào)壓至0.4~0.5MPa輸出。工業(yè)企業(yè)LPG氣化站站址的選擇，不僅要考慮工藝系統(tǒng)設備的布局對建筑面積的要求，而且要考慮相關(guān)規(guī)范對氣化站安全防火距離的要求。（不得超壓使用，工作壓力為 0.3~0.7MPa）。 2. 打開緊急切斷閥進壓閥門，即為工作狀態(tài)。 3. 打開各點泄壓閥即關(guān)閉緊急切斷閥。 4. 緊急切斷閥氣源都有分路閥門及保壓閥門，能做到獨立工作。 5. 緊急切斷閥管路系統(tǒng)成保壓工作狀態(tài)。

歐科能源技術(shù)（天津）有限公司坐落于天津高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃氣設備與能源設備設計、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

LPG氣化工藝系統(tǒng)：

瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)     瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)由鋼瓶、集氣管路、調(diào)壓裝置、閥門、壓力表等構(gòu)成。LPG氣化爐氣器站工程LPG氣化站液化氣瓶組供氣站LNG氣化站（撬裝站）集中供氣系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有造價低、建設周期短、供氣靈活、站址選擇比較容易等優(yōu)點；其缺點是系統(tǒng)氣化量受鋼瓶數(shù)量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制瞳’。因此，本系統(tǒng)適用于小型工廠或車間的供氣。瓶組自然氣化工藝流程。