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水晶滴膠標(biāo)牌操作工藝
1、先將準(zhǔn)備好的各類(lèi)底材,如:銀泊紙、滴膠商標(biāo)、把表面保護(hù)膜撕掉。
2、將去保護(hù)膜的底材平放在水平一致的操作臺(tái)板上絲印或彩印加工,在等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機(jī)的兩個(gè)真空儲(chǔ)槽中,根據(jù)水晶膠的比重,算好水晶膠的體積比,然后設(shè)定好滴膠機(jī)的流量。(注:體積比與重量比不同,因?yàn)锳,B膠的比重可能有差異)。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態(tài)中,開(kāi)啟滴膠機(jī)將A、B膠放入混合槽中,真空攪拌。
5、將預(yù)先準(zhǔn)備好的底材(如:絲印好標(biāo)牌、商標(biāo)等)置于滴頭之下,自動(dòng)滴膠。一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過(guò)程控制在10分鐘之內(nèi),以免膠液粘度增加,導(dǎo)致不能操作,機(jī)械滴膠的PU膠凝膠時(shí)間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠,手工的2小時(shí)凝膠)。5MM,滴出表面成弧形,中間高四邊斜,水晶滴膠可分為軟滴膠、中性滴膠、硬滴膠。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀(guān)察膠面有無(wú)氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標(biāo)牌,一定是要在無(wú)塵車(chē)間(如果是在做有灰塵車(chē)間,滴膠標(biāo)牌將不透明)放在20℃-30℃的室溫下固化8小時(shí)硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
8、如遇金屬材料,商標(biāo)等,本身厚度很厚,固化時(shí)間就比較久,制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴膠,一次滴膠后,固化3-5小時(shí),再滴加一層。
9、滴膠后的清洗,無(wú)論手工滴膠,還是自動(dòng)化滴膠,完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈,因?yàn)樗z硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒(méi)有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈(建議:使用或無(wú)水酒精)
一、滴膠銘板貼紙的絲印
絲印材料一般選擇(0.2-0.5MM厚度啞白、啞黑PVC、PET等印刷基材。也有選用一些特 種基材像光銀龍等[光銀龍這種材料后面是有自帶膠的,所以要像廠(chǎng)家訂做,量少一般不采 用這種制作方法]) 絲印一般在3色以?xún)?nèi)套色。 背以上膠帶。滴塑可依客戶(hù)需要調(diào)配出各種軟硬度之產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的立體感與質(zhì)感,使標(biāo)簽及產(chǎn)品顯出水晶效果和立體效果,提升了產(chǎn)品的附加價(jià)值。 可以應(yīng)用于35度以上弧度的表面, 牢固粘附不脫落。
二、滴膠銘板貼紙的彩印
材料選擇也與絲印一樣0.2-0.5MM厚度啞白、啞黑PVC、PET等印刷基材。一般4色機(jī)印刷 出來(lái)的油墨是無(wú)法滴膠的,滴下去油墨會(huì)褪出印刷件與膠水融合一般4色印刷機(jī)(指的是印 刷光銀龍與PET合成不干膠)要使用UV印刷機(jī),UV印刷上機(jī)費(fèi)比較貴,一般量少也無(wú)法使用 這種方法制作。四種:先在一個(gè)弧形模具里澆注水晶滴膠,一遍半干后,再將工作體倒過(guò)來(lái),填進(jìn)模內(nèi)的膠里等待固化,然后脫模,如果批量大,長(zhǎng)期有活,不妨做些這樣的模具,能滿(mǎn)足弧面要求。
4. 打磨膠: 它適用于皮帶口, 鈕扣, 匙扣等五金產(chǎn)品表面裝飾, 可打磨,拋光、電鍍。 5. PU 膠:它是一種雙組份聚胺脂混合物液體,抗折性很好, 不斷裂,耐黃變周期長(zhǎng)達(dá)三年以上,后期硬度無(wú)異常變化,適用 于電子、電器標(biāo)牌產(chǎn)品表面裝飾。 水晶滴膠使用說(shuō)明 1、軟性水晶滴膠的操作方法: ① 準(zhǔn)備好所用容器及清潔干燥的標(biāo)牌。 ② 將所需用水晶膠的 A 和 B 兩組份以 150:50 稱(chēng)量好,把 A 組 加熱到 40℃左右再加入 B 組, 倒入容器, 攪拌均勻, 消氣泡 (用 真空泵抽真空) 1#為空瓶,起保護(hù)真空泵作用。對(duì)滴塑并干燥徹底的產(chǎn)品,根據(jù)滴塑產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),分清合格品不合格品。 2#為存放需脫泡的水晶膠。 1#2#均為抽濾瓶 ③ 消泡后的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標(biāo)牌上,如標(biāo)牌邊緣 水晶膠淌不到(基本都能走到),可用小針撥動(dòng),使膠均勻涂在表面。