蔬菜烘干機(jī)使用方法及技術(shù)工藝

1、切削、燙漂

將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水（水溫一般在150℃以上）中略煮片刻，一般燙漂時(shí)間為2～4分鐘。葉菜類(lèi)不燙漂處理。

2、冷卻、瀝水

預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進(jìn)行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)間，可用離心機(jī)甩水，也可用簡(jiǎn)易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開(kāi)稍加涼曬，以備裝盤(pán)烘烤。

辣椒烘干機(jī)生產(chǎn)線是根據(jù)辣椒品種和加工工藝所需要的干燥曲線，在設(shè)備的橫縱方向設(shè)置多個(gè)溫區(qū)，辣椒在烘室內(nèi)從上到下的段落回轉(zhuǎn)移動(dòng)過(guò)程中自然翻動(dòng)，經(jīng)過(guò)不同溫區(qū)，依次實(shí)現(xiàn)預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個(gè)干燥過(guò)程，其表面受熱均勻，終實(shí)現(xiàn)辣椒適干率高、干燥周期縮短、變形小、表面色澤一致，達(dá)到的干燥作業(yè)結(jié)果。

能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)和食用對(duì)辣椒加工要求，化保全辣椒固有品質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何污染，設(shè)備和加工工藝達(dá)到國(guó)家藥品、食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

水果加工生產(chǎn)過(guò)程，除了熬煮工藝以外，重要的當(dāng)屬果實(shí)烘干。新鮮水果從枝頭采摘后，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進(jìn)行干燥處理，在干燥過(guò)程中需要盡量保持水果原風(fēng)味和適當(dāng)?shù)拇笮⌒螤?。?jīng)過(guò)浸泡、熬煮之后撈出的果干，仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時(shí)左右，烘干好的水果軟硬適度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度適中。

可實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對(duì)空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒）時(shí)，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧干燥