對(duì)于未烘干過(guò)的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進(jìn)行烘干，在烘干過(guò)程中再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進(jìn)行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

五、烘干工藝的操作執(zhí)行

1. 操作人員必須真實(shí)記錄實(shí)時(shí)室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù)，為烘干工藝的調(diào)整提供真實(shí)可靠的依據(jù)。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時(shí)間。

3、正常烘干階段，當(dāng)溫度升高到60℃-75℃時(shí)木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時(shí)后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

木材烘干設(shè)備干燥木材的基本原理： 木材中的水分主要有自然水分和吸著水分兩種。存在于由細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自然水，它的多少直接影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。所以木材烘干設(shè)備就是要排除木材中的自然水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。利用干燥室對(duì)木材進(jìn)行干燥處理是人工干燥的最基本的形式，也是目前國(guó)內(nèi)外木材加工工業(yè)中應(yīng)用最普遍的干燥木材的方法。 

木材是否可以用普通的烘干機(jī)進(jìn)行烘干

零排放，無(wú)污染。能全封閉運(yùn)行，零排放，無(wú)污染，環(huán)保的選擇。外來(lái)沙塵和生物蚊子不能進(jìn)入風(fēng)道，健康和衛(wèi)生

干燥質(zhì)量有保證。低溫封閉除濕干燥，較少的組織損傷貨物，變形小，補(bǔ)液還原性好，良好的朋友;沒(méi)有活性成分的物品損失，大大提高了干燥質(zhì)量水平。

一致性。封閉熱風(fēng)循環(huán)，強(qiáng)風(fēng)對(duì)流，無(wú)死腔通氣，統(tǒng)一的，一致的流程，以確保所有物料的干燥，頭也不回的材料干燥過(guò)程，省人工

工業(yè)液晶觸摸屏的智能控制。全自動(dòng)操作，節(jié)省了勞動(dòng)力成本，生產(chǎn)效率大大提高;溫度和濕度，抗電磁干擾的段智能控制;操作方便，可實(shí)現(xiàn)集中遠(yuǎn)程控制，智能管理方便;

東莞市瑞克爾節(jié)能科技有限公司專業(yè)從事節(jié)能環(huán)保設(shè)備和工程項(xiàng)目的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)于一體的大型節(jié)能科技公司。

木材烘干機(jī)廠控制裝置

設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房?jī)?nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時(shí)的不同需求，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量。竹制品烘干工藝包括有如下幾點(diǎn)：一、升溫階段將竹制品堆放至烘房，朝向順著風(fēng)向，啟動(dòng)烘干機(jī)，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度升至小于50℃，加熱4-5小時(shí)，溫度升高，開(kāi)始自動(dòng)排濕。在設(shè)備主體下部還設(shè)有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因不燒時(shí)?？梢源蜷_(kāi)助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。