真空濺鍍主要利用輝光防電將亞氣AR離子撞擊靶材表面，靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來得好，但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢的多。新型的濺鍍設(shè)備幾乎都是用磁鐵將電子成螺旋狀運動以加速靶材周圍亞氣離子化，造成靶與亞氣離子間的撞擊幾率增加，提高濺鍍速率.

特性：采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動控溫，無換熱溫差，溫度平均。電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右，電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。

電鍍廠電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

酸洗的作用和目的是：除去平板上的氧化物，活化平板表面，總濃度約為5%，主要是為了防止水引入鍍液中硫酸含量的不穩(wěn)定性。

鍍工藝的分類和流程描述：電鍍工藝廣泛應用于國家生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，只有嚴格操作才能有效地節(jié)約能源和保護環(huán)境。這里簡要介紹了電鍍過程的一些基本知識。

電鍍加工工藝分類：酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。

電鍍加工工藝：電鍍銅酸洗板、酸洗、微腐蝕、錫酸洗、電鍍鍍銅、鎳浸漬、檸檬酸和鍍金。

電鍍的工藝流程：電鍍銅板呈酸性，腐蝕程度較輕。

采用C.P級硫酸，酸浸時間不宜太長，以防止鋼板氧化；使用一段時間后，當酸出現(xiàn)混濁或銅含量過高時，應及時更換，以防止電鍍銅圓筒和板面污染。

模具拋光電鍍有什么好處呢？常見的的就是塑膠模具鍍硬鉻了，因為原料都是有腐蝕性的，特別是ABAS，電木料，這幾種原料對模具表面腐蝕較為厲害，在模具表面鍍上一層硬鉻可以在模具表面形成一層保護膜，即使塑膠原料有腐蝕性，酸堿性，而它腐蝕的也只是模具表面的鍍鉻層，鉻，被認為重金屬，而且鉻是比較耐腐蝕的，鉻不僅耐腐蝕，還可以起到防銹耐磨摩擦的作用，通常比較容易脫花的模具大家都會選擇鍍鉻來解決防脫花問題。