自動PVD真空電鍍生產線滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，然后。零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件外表還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不時地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住。


錫在密閉的食品罐頭內的有機介質中，能起到犧牲陽極的防護作用，而且對人體無害，所以每年用于生產食品罐頭的鍍錫鋼板的錫占了錫產量的很大比例。鍍錫層在空氣中不易變色，而且抗硫效果好，導電性也優(yōu)良，常用于保護銅電纜和電器件以防止硫的腐蝕。鍍錫層柔軟而富有延展彈性，許多機件常用鍍錫層來防止活動時拉傷、滯死，同時也用于減磨與密封。各種活塞、螺紋等零件也需要鍍錫。正是由于鍍錫層的用途廣，所以不良鍍層需要退鍍的量也多。

一、掛具表層絕緣膠脫落對真空電鍍加工質量的影響

一旦掛具上的絕緣膠出現脫落、翹起的現象，就會導致這個位置周圍鍍件鍍層發(fā)生沉積，并伴隨著漏鍍、露黃等缺陷的形成。

不僅如此，這個位置還容易直流溶液，使得下道工序中的溶液受到污染，引起鍍層夾帶雜質，直接影響到真空電鍍加工件的各種性能，比如防腐性、延展性、耐候性等等。

二、掛具設計不合理對真空電鍍加工質量的影響

真空電鍍加工的小編告訴您如果是掛具設計不合理的緣故，就會造成工件在槽液中的電力分布不均勻，后果就是真空電鍍加工的鍍層均勻性差，降低其腐蝕性。

電鍍時，涂層金屬或其他不溶性材料作為陽極，待鍍工件作為陰極，涂層金屬的陽離子被還原成在待鍍工件表面形成涂層。為了消除其他陽離子的干擾，使鍍層均勻、牢固，應使用含有金屬陽離子的鍍液作為電鍍液，使鍍層的金屬陽離子濃度保持不變。電鍍的目的是在基體上電鍍金屬鍍層，改變基體的表面性能或尺寸。電鍍可提高金屬的耐腐蝕性，增加硬度，防止磨損，提高導電性、耐熱性和表面美觀。