真空鍍層厚度不足：指實(shí)際鍍層厚度低于預(yù)期厚度（1）可能原因：（2）改進(jìn)措施：1。傳輸速度變得更快、不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定。一。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)并校正生產(chǎn)速度。2。電流過低、不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定。2。檢查整流器及正負(fù)極，及時(shí)糾正。三。電鍍位置的變化。三。檢查真空電鍍位置是否有偏差，重新調(diào)整。四。溶液中的金屬濃度降低，或溶液被稀釋。四。調(diào)整電流或傳動(dòng)速度，必要時(shí)停止生產(chǎn)。5個(gè)。將pH值調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍。6。熒光膜厚度測(cè)試儀有偏差或測(cè)試方法有誤。6。校準(zhǔn)儀器或確定測(cè)試方法。7號(hào)。浴溫低。7號(hào)。檢查溫度控制系統(tǒng)，必要時(shí)停止生產(chǎn)。8個(gè)。涂層結(jié)構(gòu)中含有金礦，消耗了部分電流。8個(gè)。

近年，已有很多介紹了新的方法和概念，然而，本文的目的并非對(duì)他們做詳細(xì)介紹。己證實(shí)及現(xiàn)有的低用水、低耗能、低化學(xué)及金屬用量的技術(shù)如下：金屬復(fù)原與循環(huán)水洗離子交換系統(tǒng);金屬恢復(fù)的電解析出系統(tǒng);電滲析媒介回流過濾系統(tǒng);附帶油回收系統(tǒng)的預(yù)清洗;改善操作與控制的軟件;改善的水洗系統(tǒng);低耗能干燥系統(tǒng);電腦輔助模式系統(tǒng)以提高真空電鍍金屬在各部件的分配。

總之，電鍍可以防護(hù)金屬制品免受腐蝕成使其表面增大硬度，耐磨耐熱以及改變制品外貌等。另外，對(duì)塑料和其他某些非金屬材料如陶瓷、玻璃等也可進(jìn)行電鍍。這對(duì)于節(jié)約金屬材料、縮短加工工時(shí)、減輕產(chǎn)品重量都具有重要意義。

防止化學(xué)侵蝕的鍍層。我們知道鋼鐵制品易受酸類物質(zhì)的腐蝕，如果在這些制品的表面鍍上一層鉛，進(jìn)行五金表面處理后就可防止酸對(duì)鐵的化學(xué)腐蝕了。

在什么情況下，我們會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電鍍加工，為什么要進(jìn)行電鍍加工？電鍍有什么好處呢？電鍍廠家告訴你為什么要進(jìn)行電鍍及其電鍍的好處。防護(hù)性電鍍是電鍍加工工藝中主要的工藝種類之一，很多人為什么延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，都會(huì)去進(jìn)行電鍍加工，通過在基體表面鍍覆一層薄而致密的耐蝕鍍層或比基體電位負(fù)的陽極性鍍層。

為了提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性、增進(jìn)美觀、耐磨性、反光性等作用，利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，表面有一層金屬膜會(huì)起到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)作用。