涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質(zhì)量及其一致性；機器的運行速度、機器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時間運行的粘度一致性；膠輥的質(zhì)量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復(fù)合機涂膠量的控制機理和結(jié)構(gòu)；復(fù)合機打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機器穩(wěn)速運行時，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機器升速或降速時，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會有輕微的改變，有時甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機器在設(shè)計的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理，以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮膠方式及應(yīng)用：

涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機構(gòu)主要有不銹鋼片刮dao、逗號刮dao、刮棒，鋼絲刮dao、氣流刮dao等。

1、銹鋼片刮dao這種刮dao采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮dao座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。但這種刮dao在網(wǎng)紋輥上膠涂布裝置中的正確運用也可以對涂布量的大小產(chǎn)生一定的影響，具體有以下幾個方面： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風(fēng)進行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機?；氖孜苍诮悠_連接成連續(xù)帶后由牽引裝置送入張力調(diào)整裝置和自動糾偏裝置，經(jīng)過調(diào)整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技能中的術(shù)語-涂布窗口，任何涂布辦法(辦法)都有一個適用計劃，在必定操作條件(計劃)內(nèi)能進行無害處的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支撐體上，這個涂布操作的計劃在涂布技能中稱為涂布窗口。在涂布機中，是靠調(diào)度順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根改動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量空位來操控，在涂布輥上的構(gòu)成的需求厚度的涂層。涂布辦法是順轉(zhuǎn)輥的分外辦法，即其間一根計量輥不改動即轉(zhuǎn)速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮dao。涂層厚度能夠經(jīng)過改動逗號刮dao和涂布輥之間的間隔來調(diào)度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制