但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。塑膠電鍍的麻點來源比較復雜。麻點的另一個原因是溶液中的固體顆粒。因而對過濾越來越重視，更多的前處理溶液應要求過濾，過濾機的每小時循環(huán)次數(shù)越來越多。同時清洗水質要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點還是一個難題。

但仍是一個不可忽視的數(shù)據，為處理這大量的污染，大部分企業(yè)已投放了共5868.1億元在污水治理方面，464.8億元在固體廢物治理方面，就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產維護費用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時間的問題！

電鍍特點我國電鍍現(xiàn)狀:我國電鍍工廠又多又分散,以中小型為主,加上近幾年周邊地區(qū)和一些國家又將電鍍工廠相繼遷移到大陸,雖然國家早有規(guī)定:不再批準建立電鍍工廠,對現(xiàn)有電鍍工廠加以整頓,但有些電鍍工廠轉入到農村,偷著干“電鍍”,所以我國電鍍行業(yè)對環(huán)境污染更為嚴重,中國電鍍企業(yè)己達2萬多家,每年向環(huán)境排放大量污染物,至少包括:固體廢物五萬噸,酸性氣體三千萬立方米;含重金屬離子廢水四億噸。


如鋼鐵、銅合金、鋁合金、鋅基合金、塑料、紙張、布、木材、陶瓷、玻璃……均可進行離子鍍,只是選擇不同離子鍍技術和不同工藝而以。鍍膜與基材之間可以形成過渡層,所以鍍膜的附著性比電鍍膜好(電鍍膜沒有過渡層),如銅材表面離子鍍鋁,在膜的深度方向,有銅與鋁共存區(qū),有2m~4m寬度的過渡層如圖1所示。銅基材離子鍍鋁過渡層經X-衍射分析,工件脈沖負偏壓-1500V,銅與鋁形成Al4Cu9、AlCu3合金相。