采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標，開始采用鋁制模具，并找到了切合實際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產出裝飾性較好的零件，除了延長模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命，使其生產裝飾性零件相對比較容易。

塑料電鍍分制造過程如下:金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗，同時還存在細微的真空等缺陷，所以要再涂上一層510m的保護面漆。對面漆的要求是：透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性，不操作鍍金屬膜，對金屬鍍膜附著牢固。通?？刹捎盟狨デ迤?、聚酯清漆、聚氨酯清漆等，當?shù)灼岵捎玫氖菬崴苄运狨ネ苛蠒r，為防止面漆溶劑通過鍍膜缺陷溶蝕底漆，可以選用弱溶劑、快干性的面漆，如酸改性醇酸清漆、聚乙醇縮丁醛清漆、氨酯油等。真空鍍金屬的工藝流程為：塑料表面處理（凈化、活化）涂底漆干燥真空鍍金屬涂面漆干燥。其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

如果在化學沉銅時，塑料件表面在5min之內開始沉銅，那就不是鍍銅液成分失調的問題;若化學鍍銅時，塑料件零件表面在15min以上還沒有銅層，那就可能是化學鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡合劑含量太高的原因，可以采取分析溶液按比例進行調整消除這種故障。另外，粗化溶液中鉻酸含量不足，粗化溫度過低或時間太短也會出現(xiàn)粗化不良，導致零件局部表面鍍不上銅。