脫模劑的性能要求

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：

脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸準確無誤。

脫模持續(xù)性好。

成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

PET表面摩擦較大，易引起機械故障，并產(chǎn)生過多噪音，延誤生產(chǎn)，影響包裝效率。而IncroMax PET 100能使瓶胚的包裝密度提高25%，并且能減少劃痕，降低損傷，提高瓶胚成品的流水線速度。為了準確地控制噴涂的各項參數(shù)，對每一種產(chǎn)品，由壓鑄工藝員和經(jīng)驗豐富的操作工，根據(jù)產(chǎn)品和模具的特點，調整噴涂位置、角度和流量大小。在PET鑄模過程中使用IncroMax能減少每個階段的成本。

內脫模劑一般都以助劑形式通過混煉進入膠料并分散其中。在硫化時部分遷移到表面，形成薄薄的隔離層。因而無須逐一把脫模劑涂刷在模腔表面。而且，隔離膜不會脫落下來，留下模垢。這樣對模具保養(yǎng)有利，同時也給模壓操作帶來了方便。另外，內脫模劑還有助于膠料的流動，減少由分子內摩擦引起的生熱，是名副其實的多功能助劑，因此，在國外被稱為“內潤滑劑”。可是當模制品需進行二次加工，如后涂裝時，硅油類脫模劑有一定副i作用。應用較為普遍的內脫模劑主要有脂肪酸鹽、陽離子型表面活性劑、金屬皂基混合物、低分子量聚乙烯四類。其中氟橡膠內脫模劑T18 的使用效果較好。它能有效改善膠料的流動，增加未硫化膠料的可塑性，縮短混煉時間，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)率。將其用于氟橡膠和丙酸酯制品的生產(chǎn)中，脫模效果優(yōu)良