木工除塵器的先進性

1）木工除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用定時控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。

2）除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

3) 除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

旋風(fēng)式木工除塵器單元組合拼接方便安裝

旋風(fēng)除塵器的基本運作原理是使吸到及氣管的含塵氣體由直線運動變?yōu)榭焖俚男D(zhuǎn)運動，借助于氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將塵粒從氣流中分離，分離出的粉塵粒有慣性作用終觸及除塵器箱壁，當(dāng)塵粒與器壁接觸時就失去了慣性作用，此時重力作用將會占據(jù)主導(dǎo)，在旋轉(zhuǎn)流體的帶動下貼壁面向下滑落，后從錐底排灰管排出旋風(fēng)筒。

旋轉(zhuǎn)下降的氣流到達錐體端部附近某一位置后，以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在除塵器中由下折返向上，在下流內(nèi)側(cè)螺旋上行，終連同一些未被分離的細小顆粒一同排出排氣管。流體在旋風(fēng)筒內(nèi)的流線類似雙螺旋線，通常將外側(cè)螺旋下行的氣流稱為外旋流，將內(nèi)側(cè)螺旋上行的氣流稱為內(nèi)旋流。

華康環(huán)保多年的經(jīng)驗總結(jié)木工除塵器壽命簡短的原因    

1.濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。    

2.濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的袋籠可避免濾袋內(nèi)側(cè)磨損。  

3.準(zhǔn)確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。假如溫渡過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴峻的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。  

4.除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損。除塵布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時除塵布袋與骨架的摩擦，會加速磨損。

木工除塵器設(shè)計降塵室時，要考慮兩個關(guān)鍵問題

在生產(chǎn)規(guī)摸不大，目的在于除去粉塵濃度很大，塵粒較大的灰塵時，的方法就是使含塵空氣通過截面擴大的降塵室。

含塵空氣通過降塵室，氣流速度大大降低。在層流狀態(tài)下，粗大的塵粒在重力作用下以沉降速度緩慢下降，經(jīng)過一定的時間粗大的塵粒由上部落到室底而破涂掉。

在設(shè)計降塵室時，要考慮兩個關(guān)鍵問題:

1.要使沉降室內(nèi)的氣流成為層流，囚為紊流會使降落的粉塵再次飛揚，破壞降塵作用。沉降室的進風(fēng)管不可直接插人室壁，應(yīng)通過平滑的漸擴管與之相聯(lián)。如受位置所限，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)流板，以保證氣流均勻分布。

2.保證塵粒有足夠降落時間。即在含塵氣流流經(jīng)整個降塵室長度乙的這段時間內(nèi)，塵粒能來得及以沉降速度V。從上部降落到底部。

降塵室內(nèi)的氣流速度V，根據(jù)要除掉的塵粒大小確定，設(shè)計時一般取0.2-0.5米/秒。