滲鋅制件的更高運用溫度可到達500 ℃，?滲鋅處理可以大幅度地進步鋼鐵資料的耐腐蝕功能.滲鋅處理可以大幅度地進步鋼鐵資料的耐腐蝕功能。這要歸功于滲鋅處理所獲得的滲鋅層。

       粉末滲鋅廠家說滲鋅層這種鋅/鐵金屬間化合物，亦稱為鋅/鐵合金，其電極電位低于鐵但粉末滲鋅鍍件選用清潔生產(chǎn)工藝,節(jié)省原資料,動力收回充分利污水凈化循環(huán)運用,生產(chǎn)工藝到達無污染油燃燒無煙排放,循環(huán)運用節(jié)鋅同體滲無鋅蒸汽工件與助劑在密封器內(nèi)別離,無塵工件枯燥選用電加熱法,無燃油污此為環(huán)保"六無清潔生產(chǎn)工藝拋丸除銹選用布袋污水凈化循環(huán)運用無排又高于鋅，作為犧牲陽極防護，它既可保護鋼鐵又不像純鋅那樣犧牲得太快，所以具有更好的防腐作用。

真空滲鋅源于粉滲鋅，它保留了粉滲鋅的優(yōu)點且又有發(fā)展和創(chuàng)新。

1、真空滲鋅是在真空條件下實施的，因此，它削弱或避免了粉滲鋅過程中鋅的氧化，提高了被滲件的耐磨蝕度，同時降低了的用量，大大降低了滲鋅成本。

2、熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結(jié)合，鍍層超過80um、鍍鋅件撞擊時，極易發(fā)生鍍層剝落，而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴散型冶金結(jié)合，滲層可達100um以上，且表層硬度高，滲層均勻，搬運過程中受撞擊也不會出現(xiàn)滲層剝落。

3、與熱鍍鋅相比，對緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙，鍍層厚度難以控制，無論“過規(guī)”（鍍層過厚）還是“不過規(guī)”均易出現(xiàn)降低緊固作用，公差配合問題始終未得到解決；而真空滲鋅，滲層厚度可在20~120um范圍內(nèi)控制，滲層厚度在30~50um之間不需附加間隙，了緊固件公差配合問題，提高了堅固件作用。

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現(xiàn)黃

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現(xiàn)黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現(xiàn)青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往里則沒有鍍鋅層。熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現(xiàn)銀白色，因為制作工序?qū)е卤砻娈a(chǎn)生了一些水紋和滴瘤，表面不發(fā)光，也不會反光。熱鍍鋅鋼管內(nèi)部和外部皆有完整的鍍鋅層。