鋼結(jié)構(gòu)螺栓施工中的注意事項

施工中的注意事項

螺栓是鋼結(jié)構(gòu)的連接件，根據(jù)承受力可以分為普通螺栓和高強度螺栓兩種，鋼結(jié)構(gòu)螺栓施工中的注意事項。

1、對于動荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。

2、高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由地穿入孔，嚴禁強行穿入。高強度螺栓連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須取鉆孔成型。

3、高強度螺栓按期連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接，其中，摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。

4、高強度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進行。一個接頭上的高強度螺栓，初擰、復擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間開始向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。同一接頭中高強度螺栓的初擰、復擰、終擰都應(yīng)在24h內(nèi)完成。如無規(guī)定設(shè)計時，宜按先緊固高強度螺栓后焊接(即先栓后焊)的施工工藝順序進行。

法蘭螺栓的緊固辦法

1） 修理單位應(yīng)擬定緊固計劃，對稱緊固法蘭，并編號緊固次序。編號參見圖1和圖2。

2） 用4個螺栓將墊圈定位在方位1、2、3和4，以保證環(huán)繞式墊圈的中心坐落法蘭邊際內(nèi)。

3） 用手緊固定位螺栓，然后刺進其他雙頭螺栓并用手擰緊，以平衡負載，并保證螺母每端至少顯露2個螺紋。

4） 依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備和法蘭，每圈扣件一次核算，合理確認扣件的扣件次數(shù)（不少于3次）和沖擊載荷（強度）?？奂臎_擊載荷（強度）從小到大（如添加50%、80%、100%）。不要加載太快或太大，以防止墊圈密封失效。

5） 無扭矩梅花扳手或錘形扳手擰緊次序：將兩個直徑相對的螺栓擰緊至螺栓的預訂錘擊載荷（強度）；將另一對螺栓與前兩個螺栓的圓周間隔固定在90度左右；持續(xù)擰緊，直到一切剩下的螺栓擰緊到給定的錘擊載荷。

6） 終究，按100%錘擊載荷（強度）順時針或逆時針擰緊一切螺栓。

高強度的受力特征及螺栓

高強度的受力特征及

螺栓在各種機構(gòu)中起著連接、緊固、定位、密封等作用。除了作簡單定位的螺栓之外，螺栓在安裝時都需要預先擰緊，因此都承受經(jīng)拉伸載荷。預緊力越大，連接強度和緊固、密封性便越高。通常正確的設(shè)計是以足夠高的預緊力克服被連接件的相對位移，避免螺栓承受彎曲、剪切載荷。一些螺栓，如連桿螺栓、缸蓋螺栓等，除受到軸向預緊拉伸載荷的作用外，通常還會在工作過程中受到附加的軸向拉伸（交變）載荷、橫向剪切（交變）載荷或由此復合而成的彎曲載荷的作用，有時還受到?jīng)_擊載荷的作用。通常情況下，附加的橫向交變載荷會引起螺栓的松動，軸向交變載荷會引起螺栓的疲勞斷裂，而在環(huán)境介質(zhì)的作用下軸向拉伸載

鋼結(jié)構(gòu)螺栓摩擦型與承壓型

鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強度較高的鋼（如20錳鈦硼、40硼、45號鋼）經(jīng)過熱處理制成。鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接用特殊扳手擰緊鋼結(jié)構(gòu)螺栓，對其施加規(guī)定的預拉力。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型（或承壓型）兩類。 鋼結(jié)構(gòu)螺栓分為大六角頭型和扭剪型兩種。安裝時通過特別的扳手，以較大的扭矩上緊螺帽，使螺桿產(chǎn)生很大的預拉力。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的預拉力把連接的部件夾緊，使部件的接觸面產(chǎn)生很大的摩擦力，外力通過摩擦力來傳遞。這種連接成為鋼結(jié)構(gòu)螺栓摩擦型連接。

它的優(yōu)點是施工方便，對構(gòu)件的消弱較小，可拆換，能承受動力荷載，耐疲勞，韌性和塑性好，包含了普通螺栓和鉚釘連接的各自優(yōu)點，目前已成為代替鉚接的優(yōu)良連接形式。