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四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度,實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位;整機(jī)采用嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,WindowsCE操作系統(tǒng),支持在線編程和離線編程,可以多機(jī)聯(lián)網(wǎng)作業(yè),可以與PC機(jī)遠(yuǎn)程連接,支持SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制),詳盡記錄生產(chǎn)信息和操作日志,可以支持多達(dá)8G的存儲(chǔ)容量,可以選擇單點(diǎn)/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。4適用于產(chǎn)品單個(gè)焊接且焊點(diǎn)比較多或且大小不一或周邊元件比較多,送錫方向不一致,同時(shí)有脫焊及點(diǎn)焊等焊接。
焊錫機(jī)器人支持點(diǎn)焊、拉焊,適用于航空航天、汽車電子產(chǎn)品焊錫,適用于復(fù)雜的混裝電路板、異形電子產(chǎn)品焊錫,可與日本焊錫機(jī)器人媲美。
焊錫機(jī)價(jià)格非標(biāo)焊錫機(jī)山東焊錫機(jī)生產(chǎn)商山東焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家
自動(dòng)焊錫機(jī)焊數(shù)據(jù)線,產(chǎn)品要做夾具定位好,然后再焊,焊線的產(chǎn)品各種各樣,難易程度各不相同,銳誠自動(dòng)焊錫機(jī)幫你免費(fèi)調(diào)試好,免費(fèi)幫你解決焊錫難題。
1、采用多頭自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接
其方法是用一臺(tái)PLC同時(shí)控制4個(gè)到8個(gè)烙鐵頭同時(shí)焊接,這樣就能保證焊接一個(gè)點(diǎn)就能出來一個(gè)或是兩個(gè)產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好,前段要有很多人來排線的。其特點(diǎn)就是焊接速度快,焊接品質(zhì)高,能大幅度的節(jié)省人力
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焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊跟連焊的問題
1、焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接不牢固或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。焊錫機(jī)焊錫的流程1、潤濕:潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達(dá)到原子引力起作用的距離。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。
2、焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的,所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備,特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
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銳誠系列焊錫機(jī)器人主要針對(duì)人工焊錫很難達(dá)到的工藝制程,特別是SMT后段焊錫工藝中對(duì)溫度敏感的電子元件焊接和因遇熱敏感而無法通過回流焊的元件、小PITCH的DIP封裝元器件、排線、連接器、細(xì)小的CABLE、喇叭和馬達(dá)等。